[实用新型]潜水泵底座组件有效
申请号: | 201720473295.3 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN206943024U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 汪声艳 | 申请(专利权)人: | 益而益(集团)有限公司 |
主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D29/00;F04D29/44 |
代理公司: | 北京永新同创知识产权代理有限公司11376 | 代理人: | 杨胜军 |
地址: | 上海市青浦区赵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 潜水泵 底座 组件 | ||
技术领域
本实用新型总的涉及液体泵配件技术领域,更具体地,涉及一种潜水泵底座组件。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,用于将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵主要由泵壳、泵底座、泵轴、叶轮及密封系统组成。泵壳和泵底座在水泵中起着重要作用,然而长期浸泡在液体中,容易发生腐蚀。
通常,泵底座结构上同时带有进水口、出水口、流道仓,以及和水泵主体配合固定的螺钉孔。水泵启动前,必须使底座内充满水,叶轮做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经流道仓流入压水管路。目前常见的泵底座主要有两种形成方式:一种是采用金属浇注工艺一体成型,这种方式的缺点是重量重、容易生锈腐蚀,不适合于使用在海水等苛刻条件下,并且对金属生锈处理工艺难度较高,防锈持久性较差;另一种是采用塑料注塑工艺,用以减轻重量和避免生锈,但是由于对流道仓体的设计限制较多,难以通过一体注塑成型设计出高性能的流道仓,而分别注塑成型的涡流仓和底座架仍然需要采用螺钉紧固件连接,从而这种方式的缺点是密封性能不可靠,而且通常需要借助密封圈,成本相对较高,生产加工时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提出一种不易腐蚀的轻型潜水泵底座组件,该底座组件重量轻,并解决了水泵底座生锈和难于成型加工的技术难题。
为此,根据本实用新型,提供一种潜水泵底座组件,所述底座组件包括分别由热塑性塑料注塑成型的底座壳和涡流仓,所述底座壳支撑潜水泵的泵体,所述涡流仓布置于所述底座壳上形成液体流道仓,其中所述涡流仓与所述底座壳热塑焊接。
根据上述技术构思,本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的优选形式。
在某些优选形式中,所述底座壳上设有与所述涡流仓形状匹配的定位圈,所述涡流仓在对应所述定位圈的连接面上设有焊接筋。
在某些优选形式中,所述定位圈与所述涡流仓间隙配合。
在某些优选形式中,所述焊接筋具有三角形、梯形或圆形截面。
在某些优选形式中,所述涡流仓与所述底座壳通过超声波高频振动焊接连接。
在某些优选形式中,所述涡流仓与所述底座壳通过热板焊接连接。
在某些优选形式中,所述涡流仓与所述底座壳通过热塑性胶体焊接连接。
在某些优选形式中,所述涡流仓内设置有圆弧形拐角。
根据本实用新型的潜水泵底座组件相比于现有结构至少具有如下优点:
1.本实用新型的潜水泵底座组件为轻型塑料底座组件,加工成型容易,且不易腐蚀;
2.将普通的泵底座结构变更为热塑性的塑料材质,通过热塑焊接在涡流仓和底座壳的接触面之间产生局部高温,在较短时间熔化、融合并凝固成一体,密封性能可靠。
附图说明
本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解,其中:
图1为根据本实用新型优选实施方式的潜水泵底座组件的示意图;
图2为根据本实用新型优选实施方式的潜水泵底座组件的分解示意图;
图3为潜水泵底座组件中涡流仓的示意图。
具体实施方式
下面详细讨论实施例的实施和使用。然而,应当理解,所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式,而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的,而是相对的。当各个部件如图中所示布置时,这些方向表述是恰当的,但图中各个部件的位置改变时,这些方向表述也相应改变。
参见图1至图3所示,本实用新型的潜水泵底座组件包括底座壳1和涡流仓2,其中,底座壳1支撑潜水泵的泵体,涡流仓2布置于底座壳1上形成液体流道仓。如图1所示,底座壳1设有例如6个和泵壳主体连接的螺钉紧固件通孔101,用以保证连接固定之后水泵叶轮位于涡流仓2的流道仓203内,并且保证叶轮的位置固定。从图2还可看出,底座壳1设有例如5个支撑柱105,用于支撑底座壳1和水泵整体。
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