[实用新型]一种牛肉干低温脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工机械设备，尤指一种牛肉干低温脱水机。

背景技术

牛肉干在制作过程中需要经过切割、清洗、初煮、复煮、烘干、陈放等多道工序，在牛肉干的加工过程中，需要多次进行脱水处理，例如烤制前的牛肉需要去除水分成为含水量很少的干肉，真空包装的牛肉干通过蒸汽灭菌后，外面沾挂的水分也需要去除，当然，采用现代的加热烘干的设备也能快速的去除水分，但实验证明，这样加工的产品会失去传统工艺的特殊风味，因此，在牛肉干生产过程中，仍然采用自然风干或人工晾晒的去水方式，可是，风干晾晒需要较长的时间和较大的场地，还要用人进行手工翻倒，生产效率很低，人力成本很高，限制了牛肉干的大规模生产。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种牛肉干低温脱水机，该设备结构合理规范，实用方便，既能保持牛肉干的传统风味，又能够快速去除水分，且操作简单，成本低廉的牛肉干低温脱水机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种牛肉干低温脱水机，包括外壳，内网筒，外网筒，驱动电机，滑槽，滑块，压球，排水口，其特征在于：外壳底端右侧设置有排水口，外壳底端左侧设置有驱动电机，外壳底端中心位置设置有转轴，转轴底端通过皮带连接驱动电机，转轴上端设置有外网筒，外网筒内部设置有内网筒，内网筒内部设置有挡水筒，挡水筒上设置有若干弧形挡水板，外网筒外部设置有若干对称的支杆，支杆上设置有压杆，外壳中部设置有集水槽，集水槽内部设置有集水网筒，集水网筒内表面设置有聚氨酯泡沫层，压杆与聚氨酯泡沫层形成配合，外壳底端内表面设置有若干辅轮，辅轮与外网筒底端形成配合， 外壳顶端环形设置有若干滑槽，滑槽顶端中心位置设置有弹簧，弹簧另一端连接滑块，滑块与滑槽形成配合，滑块底端设置有固定杆，固定杆底端设置有可转动的压球，压球设置在外网筒与内网筒之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过将现有脱水机进行改造，增加一个内网筒，通过内网筒与外网筒的设计，能有效的形成单独的存储空间，有利于牛肉干排水，同时可转动的压球对牛肉干进行滚压，有效的将牛肉干中的水分挤压出来，缩短脱水时间，同时外网筒上的压杆与聚氨酯泡沫层形成配合，能有效的将聚氨酯泡沫层吸附的水分挤压到集水槽中排除，能有效的防止水分撞击到外壳形成反溅，挡水筒与弧形挡水板的设计，能有效的将内网筒排出的水分进行阻挡，防止水分四溅降低脱水机的脱水效果。

附图说明

图1为一种牛肉干低温脱水机结构示意图；

图中1-挡水板；2-挡水筒；3-支杆；4-压杆；5-聚氨酯泡沫层；6-驱动电机；7-皮带；8-转轴；9-排水口；10-辅轮；11-集水网筒；12-集水槽；13-外壳；14-外网筒；15-内网筒；16-压球；17-固定杆；18-滑块；19-弹簧；20-滑槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种牛肉干低温脱水机，包括外壳13，内网筒15，外网筒14，驱动电机6，滑槽20，滑块18，压球16，排水口9，其特征在于：外壳13底端右侧设置有排水口9，外壳13底端左侧设置有驱动电机6，外壳13底端中心位置设置有转轴8，转轴8底端通过皮带7连接驱动电机6，转轴8上端设置有外网筒14，外网筒14内部设置有内网筒15，内网筒15内部设置有挡水筒2，挡水筒2上设置有若干弧形挡水板1，外网筒14外部设置有若干对称的支杆3，支杆3上设置有压杆4，外壳13中部设置有集水槽12，集水槽12内部设置有集水网筒11，集水网筒11内表面设置有聚氨酯泡沫层5，压杆4与聚氨酯泡沫层5形成配合，外壳13底端内表面设置有若干辅轮10，辅轮10与外网筒14底端形成配合， 外壳13顶端环形设置有若干滑槽20，滑槽20顶端中心位置设置有弹簧19，弹簧19另一端连接滑块18，滑块18与滑槽20形成配合，滑块18底端设置有固定杆17，固定杆17底端设置有可转动的压球16，压球16设置在外网筒14与内网筒15之间，本实用新型通过将现有脱水机进行改造，增加一个内网筒，通过内网筒与外网筒的设计，能有效的形成单独的存储空间，有利于牛肉干排水，同时可转动的压球对牛肉干进行滚压，有效的将牛肉干中的水分挤压出来，缩短脱水时间，同时外网筒上的压杆与聚氨酯泡沫层形成配合，能有效的将聚氨酯泡沫层吸附的水分挤压到集水槽中排除，能有效的防止水分撞击到外壳形成反溅，挡水筒与弧形挡水板的设计，能有效的将内网筒排出的水分进行阻挡，防止水分四溅降低脱水机的脱水效果。