[实用新型]一种节能自锁式耐张线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及线夹技术领域，尤其涉及一种节能自锁式耐张线夹。

背景技术

目前，国内架空线路随着国内电网技术的发展，输送能力相对提高，输送功率容量不断的增大，供电半径和范围增加，但是随之线路电压的弊端也日益渐显，如大功率的容量，带来的电磁损耗，输送半径增大，变电站和线路布点密度增加，土地资源占用增加等，高压架空线路节能问题越来越成为交流输电的制约因素，传统的线夹结构大多会室友螺栓进行定位和固定，在线缆进行传输时，会产生磁损和涡流，增大了传输损耗，为此我们设计出一种节能自锁式耐张线夹，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能自锁式耐张线夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能自锁式耐张线夹，包括线夹本体，所述线夹本体为两个对应的槽型结构，形成楔形壳体，且槽型结构内预留有缆线通道，所述线夹本体的上端的槽型结构内设置有内楔和三角楔，所述内楔和三角楔之间预留有缆线通道，且内楔的一端延伸至线夹本体外，所述线夹本体上端的槽型结构的一侧延伸出挂耳，且挂耳连接有拉板，所述拉板与线夹本体的连接端延伸出两个分支，且拉板通过两个分支采用横向螺栓固定在线夹本体的挂耳上，所述内楔通过锁紧螺栓连接有圆形固定孔，且圆形固定孔设置在弧形导向板上。

优选的，所述缆线贯穿弧形导向板的圆形固定孔、内楔和三角楔之间预留有缆线通道以及线夹本体槽型结构内预留的缆线通道延伸出线夹本体的另一端。

优选的，所述拉板、三角楔和线夹本体由横向螺栓贯穿固定连接。

优选的，所述内楔与三角楔采用高强度铝合金制造，内楔呈一定弧度弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中增大了对导线的握力，当内楔与三角楔受到导线牵拉产生滑移的同时，持续对导线增加握力，形成自锁，有效地避免了导线滑脱的事故发生，拉板采用横向螺栓固定在线夹本体挂耳上，能360度旋转，极大的方便了安装和运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能自锁式耐张线夹的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能自锁式耐张线夹的侧视图。

图中：1线夹本体、2内楔、3三角楔、4拉板、5弧形导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能自锁式耐张线夹，包括线夹本体1，线夹本体1为两个对应的槽型结构，形成楔形壳体，且槽型结构内预留有缆线通道，线夹本体1的上端的槽型结构内设置有内楔2和三角楔3，内楔2和三角楔3之间预留有缆线通道，且内楔2的一端延伸至线夹本体1外，内楔2与三角楔3采用高强度铝合金制造，内楔2呈一定弧度弯曲，线夹本体1上端的槽型结构的一侧延伸出挂耳，且挂耳连接有拉板4，拉板4与线夹本体1的连接端延伸出两个分支，且拉板4通过两个分支采用横向螺栓固定在线夹本体1的挂耳上，拉板4、三角楔3和线夹本体1由横向螺栓贯穿固定连接，内楔2通过锁紧螺栓连接有圆形固定孔，且圆形固定孔设置在弧形导向板5上，缆线贯穿弧形导向板5的圆形固定孔、内楔2和三角楔3之间预留有缆线通道以及线夹本体1槽型结构内预留的缆线通道延伸出线夹本体1的另一端。

本实用新型在使用时，线夹本体1采用铝合金铸造，外型为两个对应的槽型结构，嵌合后能够形成高强度的楔形壳体，内楔2与三角楔3采用高强度铝合金制造，内楔2呈一定弧度弯曲，增大了对导线的握力，当内楔2与三角楔3受到导线牵拉产生滑移的同时，持续对导线增加握力，形成自锁，有效地避免了导线滑脱的事故发生，拉板4采用横向螺栓固定在线夹本体1挂耳上，能360度旋转，极大的方便了安装和运输，弧形导向板5能够对线缆起到有效的导向作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。