[实用新型]一种水冷散热器水道热沉

说明书

技术领域

本实用新型涉及光源冷却技术领域，具体是一种水冷散热器水道热沉。

背景技术

目前在UV固化（印刷、PCB电子、快干胶水、电子三防漆等领域），使用的紫外光源普遍采用高压汞灯和金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，电力消耗大和发热量大以及使用过程中产生臭氧等问题，导致UV固化成为高耗能、高污染工艺。

对水冷组件而言，当设备长时间地工作时，UVLED发光系统持续发热，大量热量沉积在水冷散热系统的热沉上，热沉散热不均匀直接影响设备地正常工作，长时间散热不良甚至会损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水冷散热器水道热沉，以至少达到确保热沉散热面温度均匀的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水冷散热器水道热沉，它包括水道热沉本体、翘片、水流接口、密封凹槽和多个螺孔；所述的密封凹槽设置在水道热沉本体上，用于安装密封装置；所述的水流接口设置在水道热沉本体上；所述的翘片采用串联连接、并联连接、伪串联连接和伪并联连接的方式设置在所述水道热沉本体上；分别使用多个螺钉通过相应的多个螺孔，将水道热沉本体连接固定在UVLED发光系统2的基板上。

所述的密封装置为密封圈。

所述的密封圈为橡胶密封圈。

所述的水道热沉本体为高导热系数的金属水道热沉本体。

所述的高导热系数的金属水道热沉本体为铜水道热沉本体或铝合金水道热沉本体。

进一步，在UVLED发光系统的基板上设置有UVLED灯珠。

所述的UVLED灯珠以阵列的方式贴装在基板上。

所述的基板为铜基或铝基印制电路板。

所述的多个螺孔，还包括至少四个防尘紧固盖板螺孔，使用第一防尘紧固盖板压紧螺钉，通过第一防尘紧固盖板螺孔将第一防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的上端，使用第二防尘紧固盖板压紧螺钉，通过第二防尘紧固盖板螺孔，将第一防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖的上端；使用第三防尘紧固盖板压紧螺钉，通过第三防尘紧固盖板螺孔将第二防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的下端，使用第四防尘紧固盖板压紧螺钉，通过第四防尘紧固盖板螺孔，将第二防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器沉盖的下端。。

本实用新型的有益效果是：与现有技术比较，本实用新型具有以下优势：

（1）本实用新型将水道热沉设计为由高导热系数的金属（例如：铜或铝合），提高了热传导率；

（2）本实用新型的热沉水道及翅片根据不同的尺寸及进出水口的位置要求，设计为串联、并联、伪串联和伪并联结合，可以确保热沉散热面温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的实施例之一翘片在水道热沉本体上的结构图；

图3为本实用新型的实施例之二翘片在水道热沉本体上的结构图；

图中，1-安装螺钉，2-UVLED发光系统，3-防尘紧固盖板压紧螺钉，4-防尘紧固盖板，5-过线槽，6-水道热沉本体，7-翘片，71-进水口，72-出水口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种水冷散热器水道热沉，它包括水道热沉本体6、翘片7、水流接口、密封凹槽和多个螺孔；所述的密封凹槽设置在水道热沉本体6上，用于安装密封装置；所述的水流接口设置在水道热沉本体6上；所述的翘片7采用串联连接、并联连接、伪串联连接和伪并联连接的方式设置在所述水道热沉本体6上；分别使用多个螺钉通过相应的多个螺孔，将水道热沉本体6连接固定在UVLED发光系统2的基板上。

所述的密封装置为密封圈。

所述的密封圈为橡胶密封圈。

所述的水道热沉本体6为高导热系数的金属水道热沉本体。

所述的高导热系数的金属水道热沉本体为铜水道热沉本体或铝合金水道热沉本体。

进一步，在UVLED发光系统2的基板上设置有UVLED灯珠。

所述的UVLED灯珠以阵列的方式贴装在基板上。

所述的基板为铜基或铝基印制电路板。