[实用新型]一种塑料IBC桶专用内衬袋

说明书

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种塑料IBC桶专用内衬袋。

背景技术

随着人们环保意识的增强，国家对液体包装的要求不断提高，首先装过液体的容器如铁桶或塑料桶等要送到专门的有资质的清洗公司清洗，清洗过后才能再次使用。但是有资质的清洗公司很少，因此清洗成本很高。容器还有个返回运输的成本，而且往返运输周期较长，企业成本增加。由于内衬袋是一次性用品，与传统的容器相比不用清洗不用回收，具有显著的经济优势，因此在各类化工、食品、农产品等领域得到了越来越广泛的应用。目前市场上的塑料IBC桶较多采用的是无出料口的内衬袋，客户在使用时体验不好，因此如何制作和安装好IBC桶内衬袋的出料口，使之与现行的IBC桶相匹配，且不影响客户的使用体验，便成为制作此类产品的关键。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种塑料IBC桶专用内衬袋。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料IBC桶专用内衬袋，其特征在于，包括：长方体袋身，所述袋身与IBC桶的桶体内壁相配合，袋身的侧面底部热封合有出料管，袋身的顶部热封合有进料管；所述出料管为筒状接管，出料管与IBC桶的出料口相配合，出料管外套设有橡胶垫圈，出料管向外翻折并包绕在橡胶垫圈上，出料管和橡胶垫圈通过出料阀固定在出料口上，出料管沿轴向标记有定位标记线，所述定位标记线位于出料管的正上方，出料管上还设有可拆卸的捆扎拉绳；所述进料管与IBC桶的进料口相配合，进料管由袋身同比缩减而成，进料管可作为充气口向袋身中充气；袋身上还设有多条折叠线，使袋身可折叠成长条状。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述袋身为正方体，所述进料管为边长20cm的四方管。

所述袋身和进料管采用筒状薄膜制作，所述出料管采用与袋身不同材质的薄膜制作。

所述出料管翻折后的长度等于出料口的螺纹长度。

所述进料管中插入充气管，并通过尼龙扎进行捆扎固定。

所述橡胶垫圈夹固在出料口和出料阀之间。

所述出料阀采用活动螺帽结构，拧紧时，阀身不动，只有螺帽转动。

所述阀身外套设有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈在装配时与橡胶垫圈紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：密封性能强，使用时不需要用户增添设备和改变工艺，能够有效保证IBC桶内壁无任何物料污染，使其能够立即投入再次使用，大大提高了客户体验。

附图说明

图1是本实用新型内衬袋的结构示意图。

图2是本实用新型内衬袋组装时的结构示意图。

图3是本实用新型出料阀连接处的结构示意图。

图4是本实用新型专用出料阀扳手的结构示意图。

图5是本实用新型出料管专用封焊设备的结构示意图。

图6是本实用新型袋身的折叠包装示意图。

附图标记如下：袋身1、出料管2、进料管3、IBC桶4、出料口5、橡胶垫圈6、出料阀7、定位标记线8、进料口9、充气管10、阀身11、螺帽12、硅胶垫圈13。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1-2所示的塑料IBC桶专用内衬袋，整个制品大致为长方体，包括方形袋身1，袋身1与IBC桶4的桶体内壁相配合，为筒状薄膜材料，可采用聚乙烯挤出吹胀膜。袋身1上设有多条折叠线，使袋身1可折叠成如图6所示的长条状。袋身1的侧面底部热封合有出料管2，袋身1的顶部热封合有进料管3。

出料管2为在袋身1指定位置焊接筒状接管而成，可采用片状薄膜制作，出料管2与IBC桶4的出料口5相配合。如图3所示，出料管2外套设有橡胶垫圈6，出料管2的末端向外翻折并包绕在橡胶垫圈6上，出料管2翻折后的长度等于出料口5的螺纹长度，出料管2和橡胶垫圈6通过出料阀7固定在出料口5上，橡胶垫圈6夹固在出料口5和出料阀7之间

目前市场上常用的IBC桶出料阀有两种，一种是阀身螺帽跟阀体为一体，拧紧时整个阀身跟着一起转动；另一种是阀身螺帽可活动，拧紧时，阀身不动，只有螺帽转动。此处出料阀7采用活动螺帽结构，拧紧时，阀身11不动，只有螺帽12转动，螺帽12与出料口5外侧的螺纹相配合。阀身11外套设有硅胶垫圈13，硅胶垫圈13在装配时与橡胶垫圈6紧密贴合，以保证密封性。出料管2沿轴向标记有定位标记线8，定位标记线8位于出料管2的正上方，出料管2上还可拆卸地捆扎有拉绳，通过拉绳牵引出料管2至出料口5。