[实用新型]一种研磨抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃与陶瓷加工设备，具体是一种研磨抛光设备。

背景技术

玻璃具有透光性、电绝缘与价格低的优点，因此广泛应用于光学、医疗及光电等制品上。通常玻璃制品均需与其他零件做接合或选配，故须对玻璃进行制孔或外缘加工，而于玻璃制孔或外缘加工中。最常见之制程为研磨，传统的玻璃研磨设备一般采用大研磨机，大研磨机具有高效率的生产优势，但是由于生产量大，产品尺寸参差不齐难免有个别有瑕疵，对于瑕疵品处理办法是重新加工，这样重新装入大设备占用工位，浪费时间；而且重新装入还有可能因意外或是厚薄引起别的瑕疵产生，在陶瓷生产的过程中也存在同样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨抛光设备，包括研磨桶、机架组件、浮动工作台、升降主轴组件和控制系统，所述浮动工作台和升降主轴组件均安装在机架组件上，所述机架组件包括台面板和浮动工作台安装架，所述浮动工作台包括X轴电机、Y轴电机、上导轨和下导轨，下导轨焊接在下安装面板上，下安装面板通过螺栓固定安装在台面板上，Y轴电机也通过螺栓固定安装在安装面板上；所述上导轨焊接在上安装面板上，上安装面板通过滑块滑动连接至下导轨；Y轴电机驱动上安装面板沿着Y轴方向移动，所述上导轨通过滑块与工作面板滑动连接，X轴电机驱动工作面板沿着X轴方向移动，所述浮动工作台上还设置有真空吸管和研磨液回收管路，研磨液回收管路连通至研磨桶上的过滤器；所述升降主轴组件包括主轴、主轴电机、线性模组、支架、研磨液管和位置识别激光；所述支架焊接在台面板上，支架的前端焊接有线性模组，所述主轴电机固定在电机固定板上，电机固定板固定在主轴座上，主轴座安装在线性模组上，所述主轴电机驱动主轴沿着Z轴方向上下移动，主轴的底端固定有抛光材料，所述研磨液管和位置识别激光分别固定安装在主轴座的左右两侧，所述研磨桶包括石英砂泵、过滤器和研磨液桶，所述控制系统固定在台面板上，控制系统连接至X轴电机、Y轴电机和主轴电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述台面板焊接在机架支撑架顶面，机架支撑架的下侧焊接有下面板，所述浮动工作台安装架焊接在下面板上，浮动工作台安装在浮动工作台安装架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架支撑架具有长方体结构，机架支撑架由方形钢管焊接而成，所述机架支撑架的底端安装有脚杯和脚轮，所述脚杯和脚轮数量均设置在一个以上，脚杯和脚轮均匀分布在在台面板的四角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作面板上焊接有一圈防研磨液飞溅护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石英砂泵安装在研磨液桶上侧，所述过滤器也安装在研磨液桶的上侧，过滤器安装在研磨液回流到研磨液桶的回路上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架为方管焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨液桶采用不锈钢钣金焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备专用于玻璃或陶瓷研磨和抛光，主要使用场合为单个或是小批量玻璃或陶瓷瑕疵修复，亦可对玻璃或陶瓷单件或是小批量研磨抛光，本实用新型经改进工艺为浮动工作台可同时进行X轴前后运动和Y轴前后运动，产品固定于浮动工作台，浮动工作台由设定的程序作X和Y轴前后移动，主轴旋转且Z轴经程序控制可上下运动，浮动工作台的移动轨迹可实现CNC的圆弧插补功能使加工的产品可获得顺滑过渡。

附图说明

图1为研磨抛光设备的立体图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为研磨抛光设备中机架组件的立体图。

图5为研磨抛光设备中升降主轴组件的左视图。

图6为研磨抛光设备中升降主轴组件的主视图。

图7为研磨抛光设备中浮动工作台的立体图。

图8为研磨抛光设备中浮动工作台的主视图。

图9为研磨抛光设备中浮动工作台的俯视图。

图10为研磨抛光设备中浮动工作台的左视图。

图11为研磨抛光设备中研磨桶的立体图。

图12为研磨抛光设备中研磨桶的俯视图。