[实用新型]一种新型点焊治具有效
申请号: | 201720471018.9 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN206936683U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 陈骏鹏 | 申请(专利权)人: | 康东星 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362100 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 点焊 | ||
技术领域
本实用新型涉及点焊治具领域,具体为一种新型点焊治具。
背景技术
点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。点焊电极是保证点焊质量的重要零件,它的主要功能有:向工件传导电流;向工件传递压力;迅速导散焊接区的热量。点焊工艺非常重要,但需要借助治具/夹具配合点焊机才能完成该工作。尤其是当产品表面有凸点、不光滑时,装配、点焊时很难找准位置,焊接该类型产品时,不仅要求产品能够准确的装配而且要确保产品不因焊接压力移位。在没有专门的治具时,工人的劳动强度大,焊接质量差,产品合格率很低,废品多,给生产造成很大的损失,因此,普通的夹具无法满足这种要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型点焊治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型点焊治具,包括治具主体,所述治具主体上设有凹槽,所述凹槽内相对两侧分别设有第一气缸和第二气缸,所述凹槽内位于所述第一气缸和所述第二气缸的两侧分别设有一根滑杆,所述滑杆上设有第一滑块、第二滑块和载物滑块,所述第一滑块、所述第二滑块和所述载物滑块的两端均套设在两根滑杆上,且所述载物滑块位于所述第一滑块和所述第二滑块之间,所述第一滑块和所述第二滑块上表面分别设有第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和所述第二夹头的一端分别与所述第一气缸和所述第二气缸的活塞杆连接。
优选的,所述第一夹头和所述第二夹头上分别设有两个第一固定螺栓孔,所述第一固定螺栓孔上设有固定螺钉,所述第一夹头和所述第二夹头通过所述固定螺钉分别与所述第一滑块和所述第二滑块连接。
优选的,所述第一夹头和所述第二夹头的长度均大于所述第一滑块和所述第二滑块的长度。
优选的,所述治具主体外部相对两侧设有安装座,所述安装座上设有第二固定螺栓孔。
优选的,所述载物滑块上部设加工凹槽,所述加工凹槽的宽度大于所述第一夹头的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构设计合理,通过采用载物滑块、第一夹头和第二夹头三者结合设计,能够实现无需依靠人力保持平衡,就可以保证焊接产品不移位,显著降低工人的劳动强度,生产效率得到显著提高;
2、治具主体外部相对两侧的安装座设计,能够使本实用新型与点焊机连成一体,每个产品的焊接点也在同位置,焊接强度高,焊接位置准确。
附图说明
图1为本实用新型一种新型点焊治具的结构示意图;
图2为本实用新型一种新型点焊治具的俯视图。
图中:1-治具主体,2-凹槽,3-第一气缸,4-第二气缸,5-滑杆,6-第一滑块,7-第二滑块,8-载物滑块,9-第一夹头,10-第二夹头,11-第一固定螺栓孔,12-固定螺钉,13-安装座,14-第二固定螺栓孔,15-加工凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型点焊治具,包括治具主体1,所述治具主体1上设有凹槽2,所述凹槽2内相对两侧分别设有第一气缸3和第二气缸4,所述凹槽2内位于所述第一气缸3和所述第二气缸4的两侧分别设有一根滑杆5,所述滑杆5上设有第一滑块6、第二滑块7和载物滑块8,所述第一滑块6、所述第二滑块7和所述载物滑块8的两端均套设在两根滑杆5上,且所述载物滑块8位于所述第一滑块6和所述第二滑块7之间,所述第一滑块6和所述第二滑块7上表面分别设有第一夹头9和第二夹头10,所述第一夹头9和所述第二夹头10的一端分别与所述第一气缸3和所述第二气缸4的活塞杆连接。
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