[实用新型]一种等静压模芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，特别是一种等静压模芯。

背景技术

随着社会的进步，人们对房屋装修的要求也越来越高，这也推动了建材行业的发展。瓷砖作为重要的建材，其应用量十分巨大。在制造瓷砖时，首选需要压制出砖胚。现有砖胚多是通过冲压模具完成的，其是利用冲压模具的模芯对砖坯的内部密度及其表面进行加固及整形。现有的模芯在结构上通常只具有一模芯钢体与一胶面，该胶面是利用若干连接构件而直接固定连接在该模芯钢体表面上的。

在模芯具体应用时，模芯结构上并没有任何的调节胶面水平状态的结构设计，而这样的结构设计必然决定了，利用传统的模芯加工砖坯的时候，往往造成砖坯表面出现不水的情况，从而造成瓷砖质量的降低，甚至出现残次品，造成原料的浪费，使得企业的成本增加。并且该操作中，对砖胚原料布置要求十分高，会使得砖胚的生产效率降低，影响瓷砖的制造速度。

在利用传统模芯加工砖坯时，由于砖坯的表面在加工前并不平整，所以在砖坯与传统的该模芯之间必然存在着很多间隙，在这些间隙中必然有气体的存在，而如果该气体不能被排出的话，必然导致在加工工作完成后，该气体要不就是被压入砖坯造成该砖坯内部密度下降。并且，由于该气体的存在还会导致砖坯在加工完成后，在砖坯的表面出现大量的气泡，从而影响产品的质量。

基于前面的这些不足，十分有必要对模芯的结构进行重新开发与设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种等静压模芯，该等静压模芯具有结构设计科学合理、性能稳定优越、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等静压模芯，其特点在于包括模芯钢板、胶面、内板、若干活塞件、若干限位环、若干密封胶环、若干螺钉,其中模芯钢板内表面上开设有与内板相匹配的嵌装腔，所述模芯钢板外表面上均匀地开设有若干贯穿至嵌装腔的沉头孔；所述胶面内表面上均匀地开设有若干定位槽，所述胶面上开设有若干小孔；所述内板内表面上开设有凹进腔，该凹进腔腔底均匀地开设有若干第一嵌装槽，各第一嵌装槽槽底分别开设有限位槽，各限位槽槽底分别开设有贯穿至内板外表面上的通孔，所述凹进腔腔底还均匀地设有若干连接凸部，各连接凸部顶面与内板表面平齐，各连接凸部顶面上分别开设有第二嵌装槽，各第二嵌装槽与各沉头孔位置一一对应，各第二嵌装槽槽底分别开设有螺纹孔，所述凹进腔腔底还均匀地设有若干导气凸部，各导气凸部顶面与内板表面平齐，各导气凸部顶面上分别开设有第三嵌装槽，各第三嵌装槽槽底开设贯穿至内板外表面的导气微孔，各导气微孔与各小孔位置一一对应，所述内板外表面上分别设有若干嵌装凸部，各嵌装凸部与各定位槽位置一一对应；所述活塞件为与通孔相匹配的柱状结构，所述活塞件外表面上设有限位凸环；各活塞件分别活动嵌装在各通孔内，并使限位凸环嵌装在限位槽内，各限位环分别套装在各活塞件上，并使限位环固定在对应的第一嵌装槽内，各密封胶环分别嵌装在第二嵌装槽、第三嵌装槽内，所述内板嵌装在嵌装腔内，并使内板内表面贴在嵌装腔腔底上，以通过嵌装腔腔底对凹进腔进行密封构成密闭的储油腔，各螺钉分别穿过各沉头孔锁定在对应的螺纹孔内，所述模芯钢板侧壁上分别开设有贯穿至储油腔的进油孔与出油孔，所述进油孔孔口上与出油孔孔口上分别设有快接头，所述模芯钢板侧壁上还开设有若干分别与各第三嵌装槽相贯通的导气孔，各导气孔孔口上分别设有导气接头，相邻两个导气接头分别通过导气管相连通，其中一个导气接头上设有吸气管，所述胶面贴覆在内板外表面上，并使各嵌装凸部嵌装在对应的定位槽，各活塞件通过粘接剂与胶面相粘接。