[实用新型]摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工件钻孔加工技术领域，涉及一种摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置。

背景技术

现有的摩托车方向把一般都有几个孔，这些孔有相关联的尺寸要求，现有技术在钻孔时通常采用分开钻孔的方式，也即一些孔钻孔完成后，再进行另外一些孔的定位钻孔，这种分开钻孔分开定位的加工方式，难以达到尺寸的稳定，往往会造成不良品。

中国专利文献公开了一种钻孔机[申请号：201620864975.3]，包括钻孔机支架、行走底座和钻孔机筒、钻孔机筒通过行走底座与钻孔支架滑动连接，钻孔机筒包括依次连接的机头、连接轴和钻筒，机头与所述连接轴之间设置有齿轮箱，机头上设置有液压马达，钻筒底部设置有钻头。该方案结构简单，操作方便，运行平稳，然而在对方向把钻孔作业时，无法达到依次定位钻多孔的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置，包括钻孔台，所述的钻孔台上设有一个用于固定方向把的方向把固定机构，钻孔台上设置有两个沿钻孔台的中心线对称分布的钻孔机构，所述的钻孔机构能沿着轴向运动并对固定在方向把固定机构上的方向把进行钻孔，所述的钻孔机构还能沿竖直面转动从而改变钻孔机构的钻孔角度。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的钻孔机构包括钻孔架及可拆卸的固定在钻孔架上的直线气缸组件，直线气缸组件的端部连接有钻孔机，所述的方向把固定机构包括方向把定位座，所述的方向把定位座上设有3个用于放置方向把且与方向把外表面形状相配适的定位槽，在钻孔台上设有一个与钻孔台转动连接的定位把手，所述的定位把手能沿着与钻孔台的连接处转动从而靠近或远离方向把定位座。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的直线气缸组件包括固定在钻孔架上的定位圆盘，所述的定位圆盘上设有若干呈环形阵列分布的定位孔，夹具夹住直线气缸后通过定位孔固定在定位圆盘上。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的夹具底部固定连接有一块夹板，夹板的端部弯折90°后形成供钻孔机的钻头穿入的导向板。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的方向把定位座包括两个沿钻孔台的中心线对称设置的钻孔座及一个水平高度高于钻孔座的定位架，两个钻孔座及一个定位架上分别设有一个定位槽且3个定位槽呈三角形分布，所述的定位把手正对定位架。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的定位槽具有与方向把外表面相配适的弧形底。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的定位架上设有一个呈水平设置的定位靠条，该定位靠条位于定位架上的定位槽的下方，在定位架上还设有一个卡箍。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的定位把手通过水平设置的把手定位板固定在钻孔台上，在把手定位板上且位于定位把手的两侧分别设有一个工件扣，所述的工件扣与把手定位板转动连接，转动所述的工件扣能使工件扣靠近或远离方向把。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的工件扣具有与方向把外表面相配适的弧面，工件扣所处的高度与钻孔座的高度相配适。

在上述的摩托车方向把多规格孔系一次精准钻削加工装置中，所述的工件扣包括相互连接的支撑边和挡边，所述的支撑边沿水平面倾斜向上，挡边所处的平面与水平面垂直，支撑边和挡边之间呈光滑连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：实现了同一零件的多孔分开钻孔，一步定位，利用气缸轴向驱动，确保了尺寸一致性，钻孔稳定可靠，质量控制稳定。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是图1的另一个方向的示意图；

图3是本实用新型的工作原理图。

图中，钻孔台1、方向把固定机构2、钻孔机构3、钻孔架4、直线气缸组件5、钻孔机6、方向把定位座7、定位槽8、定位把手9、定位圆盘10、定位孔11、夹具12、直线气缸13、夹板14、导向板15、钻孔座16、定位架17、定位靠条18、卡箍19、把手定位板20、工件扣21、支撑边22、挡边23、方向把100。

具体实施方式