[实用新型]全自动连线补强贴合机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种贴合机，尤其是一种用于柔性线路板方面的全自动连线补强贴合机。

【背景技术】

随着电子产品日益化发展，伴随着对柔性线路板要求越来越薄，精度越来越高。然而，目前国内大部分贴合工序都是采用单机补强贴合机完成。此单机补强贴合机虽然能够实现多次贴合，但是无法连线生产对于很多物料需要人工重复装夹多次贴合。在此过程中存在如下缺陷：因人工摆料速度慢，导致需要大量的装料治具和人力。又因每次装料数量少，需要频繁停料机上料，导致贴合机贴合效率不高。又因被贴合件需要两面均贴合补强物料，需要分两次贴合，又因人工多次接触配件，容易造成配件污染等其它质量问题。基于上述，所述单机贴合机贴合效率低，浪费大量人力和物力，以及被贴合质量比较低。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高贴合效率，节省大量人力和物力，提高贴合质量的全自动连线补强贴合机。

为了实现上述技术问题，本实用新型所提供一种全自动连线补强贴合机，其包括直接置于底面的机架，龙门架，贴合平台，第一图像处理器，上料手臂，上料台，配件供料机构，收料盒，线性马达，双头贴装头，第二图像处理器，收料手臂；所述龙门架安装在机架上面；所述的贴合平台安装在机架上面中央位置处，所述的上料台安装在贴合平台的前端，所述的上料手臂安装在贴合平台上，且位于贴合平台的侧面；所述的配件供料机构安装在贴合平台的另外一侧，所述的第一图像处理器安装在配件供料机构上面，所述的上料台，配件供料机构分别安装在机架上面；所述线性马达安装在龙门架上部前端，所述的双头贴装头安装在龙门架一端，所述的第二图像处理器安装在线性马达上与双头贴装头分离，且位于贴合平台一侧；所述的收料盒安装在龙门架后端底部，所述的收料手臂安装在龙门架上的，且位于收料盒的底部。

依据所述主要技术特征进一步限定，所述所述龙门架竖直安装于机架，与贴合平台运动方向垂直，并且与配件供料机构供料方向垂直；所述贴合平台，上料台，收料盒处于同一条直线，运动方向与上料手臂，收料手臂运动方向平行，可在上料台，收料盒间直线运动，且上料台位于贴合平台左边，收料盒位于贴合平台右边；所述线性马达安装于龙门架正面，横跨配件供料机构，第一图像处理器和贴合平台；所述上料手臂位于贴合平台上方，可以在贴合平台和上料台上方往复运动；所述收料手臂位于收料盒上方，可以在贴合平台和收料盒上方往复运动；所述双头贴装头安装于线性马达上，运动方向与贴合平台运动方向垂直；所述第二图像处理器安装于线性马达上方；且第二图像处理器与双头贴装头在线性马达上相分离，能够独自运动；所述第一图像处理器安装于龙门架下方，位于配件供料机构与贴合平台中间。

本实用新型有益效果：因所述龙门架安装在机架上面；所述的贴合平台安装在机架上面中央位置处，所述的上料台安装在贴合平台的前端，所述的上料手臂安装在贴合平台上，且位于贴合平台的侧面；所述的配件供料机构安装在贴合平台的另外一侧，所述的第一图像处理器安装在配件供料机构上面，所述的上料台，配件供料机构分别安装在机架上面；所述线性马达安装在龙门架上部前端，所述的双头贴装头安装在龙门架一端，所述的第二图像处理器安装在线性马达上与双头贴装头分离，且位于贴合平台一侧；所述的收料盒安装在龙门架后端底部，所述的收料手臂安装在龙门架上的，且位于收料盒的底部，组装而成的补强贴合机，该补强贴合机代替人工操作，从而提高贴合效率，节省大量人力和物力。避免了在贴合过程中因人为的因素而影响贴合质量，从而达到提高贴合质量的效果。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中全自动连线补强贴合机的正面立体图；

图2是本实用新型中全自动连线补强贴合机的背面立体图；

【具体实施方式】