[实用新型]PCB板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板生产装置。

背景技术

目前现有的斜立式收放板机虽然能实现自动收放板功能，但在生产持续性方面还有些欠缺。斜立式收板机收完板后，在L架收满拉出和放进空L架的过程中，水平线仍旧运行，持续出板，按照目前大部分水平线的速度，大约12秒/块板(5pcs/min)，如果12秒内L架更换动作不能完成，下一块板将无法收取，收板机就会报警，造成流水线停产。

因此，急需解决收板机如何快速将收到的板架转换出来的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种PCB板生产装置，可以克服现有技术中收板机收到的板架无法快速转换运出的不足。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

PCB板生产装置，其特征在于，包括交换滚筒台，所述交换滚筒台包括三个架体，所述三个架体呈L型排列，所述三个架体分别为第一架体、第二架体和第三架体，所述第二架体连接所述第一架体和第三架体。

进一步优选地，在所述三个架体上均设有滚轴，分别为第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的轴向方向互相垂直，所述第二滚轴和第三滚轴的轴向方向互相平行。

进一步优选地，所述三个架体均包括水平放置架，分别为第一水平放置架、第二水平放置架、第三水平放置架，所述第一水平放置架的三个侧面设有第一挡板，第四个侧面为开放端，该开放端与所述第二架体相拼合。

进一步优选地，所述第二水平放置架的一个侧面设有第二挡板，所述第三水平放置架的相对的两个侧面设有第三挡板，所述第二挡板与其中一个第三挡板连接、且在同一条直线上。

进一步优选地，所述三个架体还包括竖直支撑柱，所述竖直支撑柱支撑所述水平放置架，所述竖直支撑柱的底部均设有万向滚轮，所述万向滚轮上设有锁定机构。

进一步优选地，所述第一架体和第二架体中的至少一个的下方设有升降装置，用于调节所述第一架体或/和第二架体的高度。

进一步优选地，所述升降装置与一脚踏开关连接，所述升降装置包括驱动马达、升降杆和限位装置，所述驱动马达驱动所述升降杆的升降，所述限位装置限制所述升降杆的升降范围。

进一步优选地，所述升降杆设置在所述第一架体或第二架体的下方，或者设置在所述第一架体或第二架体的竖直支撑柱内。

使用时，三个架体呈L型排列，分别为第一架体、第二架体、第三架体，其中，第二架体和第三架体的高度一致，第一架体比第二架体和第三架体高，当需要交换板架时，踩下脚踏开关，调节设置在第一架体或第二架体下方的升降装置，使得第一架体和第二架体同高，这样第一架体和第二架体可以完成板架的周转，第一滚轴和第二滚轴的设置使得板架在周转时平稳、快速、有效，最后再通过第三架体将第二架体上的板架转移出去，使得斜立式收板机在收板过程中，不用停机，在交换滚筒台的作用下可以快速地连续运作，保证了生产的持续性，节省了运输成本和人力。

与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板生产装置，使得斜立式收板机在收板过程中，不用停机，在交换滚筒台的作用下可以快速地连续运作，保证了生产的持续性，节省了运输成本和人力。

附图说明

图1为本实用新型涉及的PCB板生产装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，PCB板生产装置，包括交换滚筒台，所述交换滚筒台设置在收板机的下游位置，所述交换滚筒台包括三个架体，所述三个架体呈L型排列，所述三个架体分别为第一架体11、第二架体12和第三架体13，所述第二架体12连接所述第一架体11和第三架体13。

在所述三个架体上均设有滚轴，分别为第一滚轴111、第二滚轴121和第三滚轴131，所述第一滚轴111和第二滚轴121的轴向方向互相垂直，所述第二滚轴121和第三滚轴131的轴向方向互相平行。在优选实施例中，第一滚轴111的数量为5-25根，第二滚轴121的数量为5-15根，第三滚轴131的数量为5-15根；相邻两个第一滚轴111之间的间距为2-5cm，相邻两个第二滚轴121之间的间距为2.5-6cm，相邻两个第三滚轴131之间的间距为2.5-6cm。