[实用新型]带颈法兰吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰设备技术领域，特别涉及一种带颈法兰吊具。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，在工业中运用及其广泛。在将法兰运到主管上焊接的过程中，通常的做法是直接用钢丝绳吊运，这样会导致法兰在吊装过程当中在钢丝绳上移动，与钢丝绳不断摩擦，导致法兰表面划伤和碰撞，并且这种做法生产效率低下，极具危险，影响车间的正常生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种带颈法兰吊具，目的在于通过吊钩和角钢固定件的配合将法兰固定，结构简单、操作方便。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种带颈法兰吊具，包括吊钩和角钢固定件，所述吊钩包括连接件和穿入法兰孔并将法兰吊起的承重件，所述连接件固定连接所述承重件，所述角钢固定件包括第一限位件和与所述第一限位件固定连接的第二限位件，所述第一限位件上设有供所述角钢固定件滑移套设在所述连接件上的连接孔，所述第二限位件的竖直侧壁面向所述承重件的端面。

作为一种实施方式，所述吊钩呈“L”型设置。

作为一种实施方式，所述角钢固定件呈“L”型设置。

作为一种实施方式，所述连接件上靠近承重件一端设有用于防止角钢固定件滑出的限位部。

作为一种实施方式，所述连接件上设有连接钢丝绳的吊环。

作为一种实施方式，所述承重件轴向长度所对应的水平距离小于或等于所述第二限位件竖直内壁到连接件的水平距离。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：通过吊钩和角钢固定件的配合将法兰固定，结构简单、操作方便；通过承重件承受法兰重量，通过连接件和第二限位件限位，避免法兰在水平方向上左右移动；本带颈法兰吊具的载荷能力强。

附图说明

图1为本实用新型的带颈法兰吊具立体结构图；

图2为本实用新型的带颈法兰吊具的侧视图；

图3为本实用新型的带颈法兰吊具使用时的状态图。

附图标注：1、吊钩；11、连接件；111、限位部；12、承重件；2、角钢固定件；21、第一限位件；211、连接孔；22、第二限位件；3、吊环。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

如图1至2所示，一种带颈法兰吊具，包括吊钩1和角钢固定件2，吊钩1和角钢固定件2均呈“L”型设置。其中，吊钩1包括连接件11和穿入法兰孔并将法兰吊起的承重件12，连接件11与承重件12固定连接，连接件11的末端设有连接钢丝绳的吊环3；连接件11靠近承重件12一端设有用于防止角钢固定件2滑出的限位部111。角钢固定件2包括第一限位件21和第二限位件22，第一限位件21与第二限位件22固定连接设置，第一限位件21上设有连接孔211，连接孔211用于将角钢固定件2滑移套设在连接件11上，第二限位件22的竖直侧壁面向承重件12的端面。承重件12轴向长度所对应的水平距离小于或等于第二限位件22竖直内壁到连接件11的水平距离。

在一实施例中，连接件11为圆柱体，第一限位件21上的连接孔211的直径与圆柱体连接件11外径相适配。当然，为防止角钢固定件2在圆周方向上转动，将连接件11或连接孔211设置成其他形状，比如水滴型、椭圆形等。

在一实施例中，连接件11与承重件12成垂直设置，承重件12轴向长度所对应的水平距离等于第二限位件22竖直内壁到连接件11的水平距离，此时，吊钩1在与角钢固定件2配合使用的过程中，使第二限位件22的竖内壁与承重件12的端面相贴合使用。

在一实施例中，第二限位件22竖直内壁到连接件11的水平距离略大于承重件12轴向长度所对应的水平距离，此时，第二限位件22的竖直内壁与承重件12的端面之间存在一定间隙。

在一实施例中，连接件11与承重件12成一定角度设置，角度范围为60°到120°，此时，承重件12端面为贴合第二限位件22的竖直内壁，可使承重件12的端面设置成一定角度的斜面，该角度和连接件11与承重件12所呈角度相等。同理，也可将第一限位件21和第二限位件22呈一定角度设置。

在一实施例中，连接孔211的孔径略大于连接件11的径向长度，此时，第二限位件22竖直内壁到连接孔211最远端的水平距离等于承重件12的水平距离加上连接件11的径向距离，此时，第二限位件22的竖直内壁在其距离连接件11最大的水平距离下与承重件12的端面相贴合。