[实用新型]混凝土抗渗仪有效
申请号: | 201720469762.5 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206725394U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 赵磊;侯金城;谢敏 | 申请(专利权)人: | 北京市第二建筑工程有限责任公司 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 抗渗仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土实验工具,更具体的说,它涉及一种混凝土抗渗仪。
背景技术
抗渗混凝土是指通过提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性的混凝土,广泛用于水工建筑、水下、水中、地下和其他有抗渗要求的建筑工程。一般通过调整混凝土的配合比、掺入外加剂、使用新品种水泥、振捣密实、和养护充分等方法来提高混凝土的密实性和抗渗性。为了获得合适的抗渗混凝土的制备工艺,往往需要制备大量的抗渗混凝土试块来进行测试对比。
常用的抗渗检测设备有HP-4.0型混凝土抗渗仪,包括试验台、水压系统以及试模固定装置,在实验前,向每个试模内以压力机压入试件。试验台上设置6组试模固定装置,在试验台这6个位置处各设置一个出水孔,出水孔连通至水压系统。水压系统向6个出水孔内提供压力水,当3个试件出现渗水时,此时水压系统的水压值,即为试件材料的抗渗等级,例如第三个试件出现渗水时,水压系统的水压为0.6MPa,则制成该试件的混凝土为P6混凝土。
目前的混凝土抗渗实验的试件为锥台结构,顶面直径175毫米、底面直径185毫米、高度150毫米,试件底面在压入试件套后需要与试模底边齐平,以使试模固定后试件底面直接贴紧出水孔所在面。在混凝土抗渗性实验结束后,需要劈裂试件,以观察试件的渗水深度。在此之前,需要将试件从试模中敲击出来。而试件本身为锥台,加上水压的挤压力,取出试件的过程需要辅助以敲击动作。现有的做法,一般是将试模倒放,然后从锥台的小端向大端敲击,以使试件退出试模。由于试模倒放后回转轴与地面不平行,敲击时试模在震动下会绕其小端转动,影响试件取出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗仪,使得敲击试模的过程可以不放倒试模,而直接将其取下并按照实验过程中的方位放置,直接自顶面敲击取出试模。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土抗渗仪,包括试验台、设置于试验台上的若干试模,所述试验台上设有与所述试模对应的环状凸台,所述环状凸台沿周向设有卡环,所述卡环的底部设有若干卡槽;所述试模的底部外侧沿周向设有法兰,所述试模的外侧壁均匀设有若干卡钩,所述卡钩的一端沿所述试模轴向方向滑移连接,所述卡钩的另一端与所述卡槽配合,所述卡钩与所述法兰之间设有使所述卡钩与所述法兰相对固定的紧固组件。
通过采用上述技术方案,将试件用压力机压入试模内,将试模放置在实验台上的环状凸台上,使得卡钩与卡环底部的卡槽对齐,调节紧固组件使得卡钩沿着试模向上运动,卡钩与卡槽卡固。按实验要求进行抗渗试验,试验结束后,调节紧固组件使得卡钩与卡槽脱离,将试模从环状凸台上取下,再次调节紧固组件使得卡钩与法兰相对固定,这样试模的底部被卡钩支撑距离地面一定高度,此时只需纵向敲击试件的顶面就可以分离试件与试模,而无需倒放试模。
本实用新型进一步设置为:所述法兰与所述试模外侧壁之间固定有若干对耳板,每对所述耳板与所述卡钩一一对应。
通过采用上述技术方案,耳板增加了法兰与试模连接处的强度,相对于筋板的作用。
本实用新型进一步设置为:所述耳板上沿所述试模轴向方向设置有长条形孔,所述卡钩靠近所述法兰的一端通过销轴与长条形孔铰接。
通过采用上述技术方案,销轴位于长条形孔的底部时,卡钩底部可容易的进入到卡环底部的卡槽位置;当销轴位于长条形孔的顶部时,卡钩与卡槽配合固定,防止卡钩在外力下从卡槽中脱出。
本实用新型进一步设置为:所述销轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与卡钩固定连接和另一端与耳板固定连接。
通过采用上述技术方案,向环状凸台上安装试模时,卡环向外挤压卡钩向外运动,当卡环与卡钩的端部脱离时,卡钩在扭簧的作用下保持向卡环转动的趋势,使得卡钩自动卡入到卡槽内。
本实用新型进一步设置为:所述卡钩上对应所述法兰处设有螺纹孔,所述紧固组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺栓和固定在螺栓上远离法兰一端的手柄。
通过采用上述技术方案,卡钩卡入到卡槽中后,转动手柄,由于螺栓与螺纹孔配合,螺栓的另一端不断伸长并抵压在法兰上,使得卡钩相对卡环向上运动,从而使得卡钩与卡槽进一步卡紧。
本实用新型进一步设置为:所述试模的内部设有圆台状的试件腔。
通过采用上述技术方案,安装试件时,试件的小端从试件腔的大端一侧伸入并向试件腔的小端移动,试件安装更容易;当从小端沿回转轴敲击试件时,试件与试模容易脱开。
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