[实用新型]一种带有密封功能的组合式钢丝卷筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷筒装备领域，尤其涉及了一种带有密封功能的组合式钢丝卷筒装置。

背景技术

在钢丝绳的生产工艺完成后，需要将钢丝绳在工字型的卷筒上卷成卷，以方便运输和使用。但是在生产过程中为了节约卷筒数量，钢丝卷的厚度通常卷的很厚，在逐渐卷厚的过程中容易造成乱线现象，在取下钢丝过程中存在较大麻烦，而且用户通常需要不同型号的钢丝，这就需要不同的钢丝卷筒进行工作，使占用的空间面积变大，降低了运输效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种带有密封功能的组合式钢丝卷筒装置。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种带有密封功能的组合式钢丝卷筒装置，包括第一卷筒、第二卷筒和配合在第二卷筒外侧的密封部；第一卷筒包括转轴和设置在转轴两端的圆形的限位盘一，第二卷筒包括管状的套筒和设置在套筒两端的圆环形的限位盘二；限位盘二的内环直径和限位盘一的直径相等，套筒的直径大于限位盘一的直径且小于限位盘二的外环直径；组合时，第一卷筒设置在第二卷筒内，限位盘一落在限位盘二的内环内，转轴落在套筒内；限位盘一的侧面上开设有向限位盘一中心方向的限位腔一，限位盘二的侧面上开设有贯穿限位盘二的内、外侧面的限位腔二，限位腔一和限位腔二上均开有贯穿限位腔一和限位腔二上、下端面的定位孔；还包括用于穿插在限位腔一和限位腔二内的限位板和限位螺栓，限位板上开设有用于限位螺栓穿过的定位孔；限位盘二的外圆周侧面上设置有垂直圆周侧面的突起板，突起板与限位腔二的外开口间隔设置；突起板的上、下端面上设置有弹簧滚子；密封部包括与限位盘二配合的圆环形的限位盘三，限位盘三的内侧环面开设有与突起板相配合的环形槽，限位盘三之间固定有的弧形的固定板，固定板的两端固定在限位盘三的内侧面上，固定板的内侧设置有活动板；限位盘三包括上限位盘三和下限位盘三，上限位盘三上设有贯穿其上、下端面的弧形的限位通槽，下限位盘三的上端面上开设有轨道槽；活动板的一端设置有导杆，导杆的下端抵触在轨道槽内，上端卡设在限位通槽内，导杆的底端设置有滚轮，活动板的上端抵触在上限位盘三的下端面，下端抵触在下限位盘三的上端面。

作为优选，固定板的弧形长度为半个圆周，限位腔二设置在固定板相对的半个圆周侧面上；轨道槽和限位通槽沿固定板的弧形轨迹设置，固定板的左、右两端内侧面分别对应设置有限位组件一和限位组件二；活动板远离导杆的一端设置有限位组件三，另一端设置有限位组件四；当活动板与固定板密封，限位组件三和限位组件二相互配合抵触，限位组件一和限位组件四相互配合抵触；当活动板落入在固定板的内侧，限位组件三和限位组件一相抵触，限位组件二和限位组件四相抵触。能够使活动板和固定板围成一个密封罩，且不会使活动板出现过行程现象。

作为优选，限位组件一、限位组件二、限位组件三和限位组件四均包括固定部，固定部上设置有磁铁块，磁铁块外设置有密封条，利用磁铁块之间的磁力能够使配合更加牢靠，同时又不至于人力打不开，而且磁铁相互间的磁力能够为密封条提供足够的压紧力，从而使密封条之间密封更加紧密。

作为优选，限位腔一和限位腔二的个数均为4个，设置多个限位腔能够使限位板在连接第一卷筒和第二卷筒时更加牢靠，增加整体的结构强度。

作为优选，限位腔一和限位腔二的横截面为具有相同圆心角的扇形，扇形和限位盘一和限位盘二同圆心，扇形的腔能够使限位板和限位腔配合更加紧密，整体性更好。

作为优选，限位板的厚度与限位腔一和限位腔二的腔体厚度相同；限位板为圆心角和限位腔一和限位腔二的横截面圆心角相同扇形。密封牢靠，同时设置把手在进行组装和拆除组装时更加方便。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型采用多滚筒组合的方式进行设计，能够在一个基本转轴的情况下装不同的钢丝，节约了滚筒的数量，同时节约了滚筒的占地面积。同时本结构使用限位板和限位腔通过限位螺栓进行固定组装，使整个过程装拆更加方便。而且当需要装一些对环境敏感的钢丝时，使其卷在第一滚筒上，第二卷筒的套筒能够对第一滚筒提供密封作用，防止其发生锈蚀现象。同时能够保证第一卷筒卷钢丝的量为一个较为确定的值。而且内外层卷的钢丝均能得到有效的保护，在钢丝在室外存放时，减少了钢丝由于产生锈蚀对钢丝造成的伤害，提高了钢丝的使用寿命。而且密封装置密封牢靠，活动板活动可靠。而且密封部不影响滚筒的收卷钢丝作业。

附图说明

图1是第一卷筒的结构示意图；

图2是第二卷筒的结构示意图；

图3是密封部的结构示意图；