[实用新型]一种实验用铅膏合制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种实验用铅膏和制装置。

背景技术

铅酸蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅酸蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅酸蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，正、负极板由网状的板栅涂覆铅膏后经固化加工而成。

铅膏的合制是铅蓄电池制造过程中一个十分关键的工艺过程，它是由铅粉、纯水、稀硫酸溶液、各种添加剂混合(搅拌)制取的膏状物。合膏工艺过程的重要目的是使各种物料混合均匀，有合适的湿比重、黏度及物相组成，以确保电池具有高容量和长寿命。

铅膏合制过程中，会有许多的因素影响铅膏的物相组成、密度与稠度等各项特性。比如，和膏的温度、搅拌时间、铅粉特性、添加剂类型、加入的酸水比例等等。在和膏过程的不同阶段都伴随有相应的物理变化和化学变化。也就是说，和膏过程中，铅膏始终处于一个动态的非均质的变化过程当中。在实际生产当中，由于存在物料、设备、工艺参数等方面的不稳定因素，生产出的铅膏一致性相对较差，从而对后序的固化、化成极板的特性造成不利的影响，极板性能差异性加大，进而对电池的最终性能产生严重的影响。所以说生产出质量稳定的铅膏是铅蓄电池制备的关键。

在实际的铅膏配方实验、工艺分析研究当中，常规的做法是上生产线或使用小型和膏机操作，这样会造成很大的浪费，无形中也增加了试验成本。另外，和膏过程系统的一些不确定偶然因素也往往会使得出的结论出现偏差。工艺参数的不完善、重现性差的缺陷必然会给大生产及产品质量的稳定性带来严重的后果。所以，在技术研发、工艺分析过程当中，发明一种控制严密精确、方便实用、经济型的和膏方法及装置就显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中缺乏合适的实验用的铅膏合制装置的问题，提供了一种实验用铅膏合制装置。

一种实验用铅膏合制装置，包括反应釜，所述反应釜口部设有密封塞，所述密封塞上设有插入反应釜的搅拌器以及酸液漏斗和纯水漏斗，反应釜的侧面设有投料口，反应釜的底部设有加热装置。

所述酸液漏斗和纯水漏斗上均设有阀门。设有阀门后，方便控制硫酸溶液和纯水的加入速度和加入量。

所述酸液漏斗和纯水漏斗上均具有刻度。设置刻度后，能够直接用酸液漏斗和纯水漏斗来定量硫酸溶液和纯水，不需要先定量好再添加到酸液漏斗或纯水漏斗中。且结合阀门的使用，方便控制加酸和加水的量。

所述的实验用铅膏合制装置，还包括支架，所述反应釜、酸液漏斗、纯水漏斗和搅拌器均固定于支架上。

所述搅拌器由电机驱动。

所述反应釜靠近底部的外侧面向内凹陷形成凹槽，凹槽内设有温度传感器。温度传感器实时监测反应釜内温度，结合加热装置的使用，能够精细控制和膏过程中的温度。

所述搅拌器包括伸入反应釜内部的搅拌杆，以及安装在搅拌杆上的桨叶，所述搅拌杆上固定有环形连接件，桨叶的尾部具有连接孔，桨叶通过连接孔与环形连接件穿套连接。搅拌器的桨叶与搅拌杆不是固定连接，而是通过连接孔与固定在搅拌杆上的环形连接件穿套连接，这样在转动过程中，桨叶相对搅拌杆可活动，搅拌器转速越高桨叶张开角度越大，有效改善搅拌的效果，提高铅膏的均匀性。

所述桨叶为两对，分两层排列，较高的一对较大。

本实用新型实验用铅膏合制装置结构简单、使用方便，温度控制精确，搅拌均匀，且各部分易于拆开清洗，适合实验室级别的铅膏和制。

附图说明

图1为本实用新型实验用铅膏合制装置的结构示意图。

图2为图1中A局部放大图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种实验用铅膏合制装置，包括反应釜1，反应釜1口部设有密封塞11，密封塞11上设有插入反应釜1的搅拌器2以及酸液漏斗3和纯水漏斗4，反应釜1的侧面设有投料口12。本实用新型实验用铅膏合制装置还包括支架5，反应釜1、酸液漏斗3、纯水漏斗4和搅拌器2均固定于支架5上，当然，使用支架5可是对他们的进一步固定，密封塞11对酸液漏斗3、纯水漏斗4也可以具有固定作用，并且为了使酸液漏斗3、纯水漏斗4与密封塞11之间具有较好密封性，且方便反应釜1的打开和关闭，酸液漏斗3、纯水漏斗4与密封塞11可以为一体化设计。