[实用新型]一种显示模组凸耳的检查治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检查治具技术领域，尤其涉及一种显示模组凸耳的检查治具。

背景技术

电子显示技术的技术越来越成熟，显示模组广泛应用于笔记本电脑、手机、电视等行业。

目前常用的显示模组为液晶显示模组和OLED显示模组，以液晶显示模组为例，图1为现有技术液晶显示模组的结构示意图，包括液晶显示面板01和背光模组02，背光模组02将光源所发出的光线导向液晶显示面板01上，从而显示图像或文字；背光模组02两侧边沿向外延伸形成凸耳03，该凸耳03用于将液晶显示模组固定在应用装置(例如电脑显示屏的外壳)上。

因凸耳03凸出于液晶显示面板01外，在运输或搬运过程中，容易受外力而发生形变，目前采用人工进行凸耳变形检查，将液晶模组放置于检验台上，直接观察凸耳是否变形，没有参照标准，导致不利于观察，导致质检时间较长；并且每个凸耳均需单独检查，特别是凸耳较多时，容易出现漏检。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种液晶面板凸耳的检查治具，可解决现有技术人工检查凸耳变形容易漏检且时间较长的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种显示模组凸耳的检查治具，包括底板、以及可盖合在所述底板上的盖板；盖合后的所述底板和所述盖板可形成所述显示模组的本体容纳区，且在所述显示模组的本体容纳区的边沿位置、所述底板和盖板具有相对的平坦表面，用于夹住所述显示模组的凸耳。

本实用新型实施例提供的显示模组凸耳的检查治具，在实际应用时，将检查治具水平放置后，再将显示模组放置于底板上的显示模组本体容纳区，其中，显示模组的凸耳搭接在本体容纳区的边沿位置，再将盖板盖合，观察盖板的水平度，若凸耳未变形，则凸耳的上下表面分别与底板和盖板的表面贴合，盖板的水平度好；若凸耳发生形变，则凸耳的上表面不能与盖板的表面贴合，或凸耳的下表面不能与底板的表面贴合，因在本体容纳区的边沿位置，盖板和底板的表面为平面，以其为参照，使得凸耳检查较容易，盖板的水平度较容易观察，可缩短凸耳变形检查的时间；并且即使凸耳的数量较多，并且只要其中一个凸耳发生变形，就会影响盖板的水平度，不易漏检。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中液晶显示模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中显示模组凸耳的检查治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2，本实用新型实施例显示模组凸耳的检查治具，包括底板1和盖板2，盖板2盖合在底板1上，盖合后的底板1和盖板2可形成显示模组的本体容纳区3，并且在该显示模组的本体容纳区3的边沿位置，底板1和盖板2具有相对平坦的表面，用于夹住显示模组的凸耳。

本实用新型实施例提供的显示模组凸耳的检查治具，在实际应用时，将检查治具水平放置后，再将显示模组放置于底板1上的显示模组本体容纳区3，其中，显示模组的凸耳搭接在本体容纳区3的边沿位置，再将盖板2盖合，观察盖板2的水平度，若凸耳未变形，则凸耳的上下表面分别与底板1和盖板2的表面贴合，盖板2的水平度好；若凸耳发生形变，则凸耳的上表面不能与盖板2的表面贴合，和/或凸耳的下表面不能与底板1的表面贴合，因观察时有盖板2和底板1的表面为平面，以其为参照，使得凸耳检查较容易，盖板2的水平度较容易观察，可缩短凸耳变形检查的时间；并且即使凸耳的数量较多，并且只要其中一个凸耳发生变形，就会影响盖板2的水平度，不易漏检。