[实用新型]一种地下暗挖工程用混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型属于商品混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种地下暗挖工程用混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

现有技术中的混凝土搅拌站(楼)，物料储存装置、搅拌装置等大型设备在地面上的高度较高，虽然实现了罐车的落料式装料，但粉料罐建在高处，需提升上料，砂石等骨料则需要额外的输送装置将物料提升至搅拌主机入料口处，其提升高度大，空中传输距离长，从而带来较多问题，主要体现在以下几个方面：

(1)扬尘、噪音、振动难以隔绝；

(2)生产效率较低，标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在50％左右，即实际产能仅仅是90-100方；

(3)占地面积大，土地利用成本较高；

(4)能耗高、成本高，物料在提升过程中存在难以避免的遗撒，还需要配备多人进行清理维护，加大了企业的用工成本；

(5)地面建筑物较多且较高，工业污染标志明显，与城乡建设规划周边环境不协调，选址范围较小，难以实现就近供料。

总的来说，现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时，还需考虑设备过高的高度所带来的防地震、风速等问题，从而导致各装置的形状、容积有限，极大的制约了混凝土搅拌站(楼)的产能、普及率和地域性。

另外，地下暗挖工程，如地铁的隧道及站台，在施工过程中存在不间断的大量使用混凝土的情况，但现有的混凝土罐车的运输能力有限，且需要长途运输才能到达指定地点，并在运输过程中存在诸多不确定问题，例如堵车、抛锚等，进而影响到工程施工，大大延长了工期。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有地面式搅拌站(楼)的缺陷，从而提供一种地下暗挖工程用混凝土搅拌站，以解决地下工程不间断的大量使用混凝土的需求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下暗挖工程用混凝土搅拌站，包括存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机，所述储存装置与所述搅拌主机均布置在地面以下的地坑内；所述搅拌站还包括有用于将成品混凝土直接运至施工工地的传送装置，所述传送装置布置于地坑内，一端与所述搅拌主机的出料口相接，另一端延伸至所述的施工工地。

进一步，所述传送装置为传送带或带有混凝土输送泵的传送管。

进一步，所述搅拌站还包括有在所述地坑内且与所述搅拌主机的出料口呈上下对应设置的卸料装置，用于通过所述传送装置与所述的施工工地相连。

进一步，所述储存装置包括粉料仓、骨料仓、水储存仓及外加剂仓，所述粉料仓为若干个，呈水平排列在所述搅拌主机一侧，所述骨料仓为至少两个，呈水平排列在紧邻所述粉料仓的所述搅拌主机另一侧处，所述骨料仓的底部设有与所述搅拌主机入料口相连接的输送机，所述水储存仓及外加剂仓设置在所述粉料仓与所述骨料仓之间。

进一步，所述输送机采用刮板输送机或带式输送机。

进一步，所述输送机的布置结构为平直型或与所述搅拌主机相连的一端具有小倾角的弯折型，所述小倾角的角度为与水平呈12°～16°。

进一步，所述粉料仓包括水泥仓及掺和料仓，所述搅拌主机上方设有称量系统，所述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输送装置与称量系统相连；所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连。

进一步，所述输送装置采用螺旋送料机或空气输送斜槽。

进一步，所述搅拌站还包括布置在地面上的电控系统，与所述储存装置、搅拌主机、传送装置、卸料装置、输送机、称量系统、输送装置电连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用传送装置向外输送成品混凝土，具有高时效、高效率的特性，极大的满足了地下暗挖工程对不间断的大量使用混凝土的需求；同时，可根据地形、地貌、地址、山势等条件，对传送装置的输送位置、方向、长度、高度等进行适应性调整，有利于增强该搅拌站的适用性。

2、本实用新型还提升了搅拌站的整体技术含量、普及率及地域性，其产能可提升20％-30％。

3、本实用新型将主体设备移至地下，使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭空间，既利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染，实现了粉尘及噪音等污染源的集中控制。