[实用新型]一种横龙骨无损的幕墙龙骨连接结构

说明书

本实用新型公开了一种横龙骨无损的幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨，竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，横龙骨具有横向内扩凹槽，连接组件包括与竖龙骨相连的连接件，连接件对应每根横龙骨均连接有一连接机构，连接机构部分或者全部安装在横向内扩凹槽中并仅与横龙骨的表面配合至少限制横龙骨除沿横向内扩凹槽延伸方向移动以外的所有自由度。本实用新型具有连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好、安装效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种横龙骨无损的幕墙龙骨连接结构。

背景技术

目前，市场上的幕墙中横、竖龙骨的连接主要为拼接和焊接两种方式。其中，拼接又分为两种：一种是分单元依次安装方式，即先安装好第一根竖龙骨，再在第一根竖龙骨的侧面依次交替安装横龙骨和竖龙骨，直至完成整个幕墙的安装；另一种为横龙骨后装方式，即先按照设定的间隔尺寸安装好幕墙的所有竖龙骨，再安装相邻竖龙骨之间的横龙骨。上述的前一种安装方式的弊端在于，在幕墙安装完成后一旦出现误差或其他因素需要更换龙骨时，需要将该更换位置以后的所有龙骨拆卸下来，否则无法将龙骨取出，并且分单元依次安装容易出现累积误差，导致最后安装的竖龙骨之间的分隔尺寸容易出现较大的偏差，例如，从左至右安装的幕墙有50个分隔，若每根横龙骨的长度减小3mm，则每个分隔尺寸（相邻竖龙骨之间的间距）也减小3mm，最后的误差累积会高达150mm。而后一种安装方式由于是将竖龙骨全部安装完成后再安装竖龙骨之间的横龙骨，更换其中任何龙骨时只需相应拆装需要更换的龙骨即可，并且该种安装方式不会出现累积误差。

然而，现有横龙骨后装的幕墙技术还不够成熟，存在以下诸多缺陷：

1、龙骨之间的连接件和螺钉难以隐藏，连接件和螺钉大部分裸露在外，不仅影响了幕墙板的安装，且使幕墙安装后的外观也不够简洁精致；

2、龙骨之间连接所需要的连接件和螺钉数量多，导致拆装难度大、效率低，并且还需要在龙骨上开设大量的紧固安装孔，对龙骨的强度会造成影响，也会降低龙骨的防锈性能。

3、龙骨和连接件之间通过螺钉直接紧固进行力的传递，存在连接强度难保证、易松动失效和安全性低等问题，且螺钉都是连接在龙骨的侧壁上，受力平衡性和稳定性差，管状龙骨的侧壁也容易变形和破损，这就对龙骨的壁厚要求高，增大了龙骨重量和整体成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好、安装效率高的幕墙的龙骨连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种横龙骨无损的幕墙龙骨连接结构，包括竖龙骨，所述竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，所述横龙骨具有横向内扩凹槽，所述连接组件包括与竖龙骨相连的连接件，所述连接件对应每根横龙骨均连接有一连接机构，所述连接机构部分或者全部安装在横向内扩凹槽中并仅与横龙骨的表面配合至少限制横龙骨除沿横向内扩凹槽延伸方向移动以外的所有自由度。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述竖龙骨的正面具有竖向内扩凹槽。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述横向内扩凹槽的槽口开口方向和竖向内扩凹槽的槽口开口方向一致。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述横向内扩凹槽和竖向内扩凹槽均由底部槽体和顶部槽体构成，所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述底部槽体和顶部槽体的横截面均呈矩形；所述连接机构为仅与横向内扩凹槽的底部槽体滑动配合的连接机构。

上述的幕墙龙骨连接结构，优选的，所述底部槽体的横截面呈圆形；所述连接机构包括连接部件和止转部件，所述连接部件与横向内扩凹槽的底部槽体滑动配合，所述止转部件与连接部件相连并限制连接部件相对底部槽体的转动自由度。