[实用新型]一种防止粘土的挖掘机铲斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其是涉及一种防止粘土的挖掘机铲斗。

背景技术：

挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的铲斗通常由两侧板和位于两侧板之间的斗板组成，由于斗板呈弯曲的弧形，普通挖掘机铲斗在用于挖土卸载时，会遇到铲斗内土壤不易卸干净的问题，因此会延长挖掘机的作业循环时间，同时也降低了铲斗的有效斗容量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防止粘土的挖掘机铲斗，它能够有效的将铲斗内的土壤卸载干净，减少挖掘机的作业循环时间，并提高铲斗的有效斗容量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止粘土的挖掘机铲斗，内置铲斗和外置铲斗，所述内置铲斗与外置铲斗形成的中间腔内设有若干弹簧，内置铲斗通过弹簧浮动连接在外置铲斗内，所述内置铲斗的内部设有凸轮抖土机构，所述内置铲斗和外置铲斗开口处设有防止泥土进入中间腔的密封件。

所述内置铲斗包括一块内置斗板和一对固定在所述内置斗板两侧的内置侧板，所述外置铲斗包括一块与内置斗板相对应的外置斗板和一对固定在所述外置斗板两侧的外置侧板，所述内置斗板和外置斗板之间、内置侧板和外置侧板之间固定连接有若干弹簧；

所述内置铲斗的开口处的外壁上固定有一个矩形圈。

所述凸轮包括铰接在两块外置侧板上的驱动轴，驱动轴穿过两块内置侧板上的直径大于所述驱动轴轴径的过孔，所述驱动轴上阵列固定有若干凸轮，凸轮的顶端与驱动轴的轴线之间的距离大于内置斗板上最低点与驱动轴的轴线之间的距离，所述凸轮设在内置铲斗的内部，所述驱动轴的一侧设有驱动轴驱动机构。

所述驱动轴驱动机构包括固定在驱动轴一侧的驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条的背部固定连接有导向部，导向部与呈直角状的导向座的一条直角边板滑动连接，导向座的另一条直角边板固定连接有油缸，油缸的活塞杆与导向部固定连接，所述导向座固定在一侧的外置侧板上。

所述密封件包括包覆在矩形圈上的矩形橡胶圈，所述矩形橡胶圈的外壁上胶接有连接圈，连接圈固定在外置斗板、两侧的外置侧板上。

所述矩形橡胶圈的内壁上成型有矩形槽，矩形槽套接在矩形圈上，矩形圈的四周外壁与矩形槽的四周内壁之间留有浮动间隙。

所述内置斗板的圆弧段的外壁上固定连接有振动机，振动机置于外置斗板的圆弧槽内。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它能够有效的将铲斗内的土壤卸载干净，减少挖掘机的作业循环时间，并提高铲斗的有效斗容量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面视图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种防止粘土的挖掘机铲斗，内置铲斗1和外置铲斗2，所述内置铲斗1与外置铲斗2形成的中间腔 100内设有若干弹簧3，内置铲斗1通过弹簧3浮动连接在外置铲斗 2内，所述内置铲斗1的内部设有凸轮抖土机构4，所述内置铲斗1 和外置铲斗1开口处设有防止泥土进入中间腔100的密封件5。

更进一步地说，所述内置铲斗1包括一块内置斗板11和一对固定在所述内置斗板11两侧的内置侧板12，所述外置铲斗2包括一块与内置斗板11相对应的外置斗板21和一对固定在所述外置斗板21 两侧的外置侧板22，所述内置斗板11和外置斗板21之间、内置侧板12和外置侧板22之间固定连接有若干弹簧3；

所述内置铲斗1的开口处的外壁上固定有一个矩形圈13。

更进一步地说，所述凸轮抖土机构4包括铰接在两块外置侧板 22上的驱动轴41，驱动轴41穿过两块内置侧板12上的直径大于所述驱动轴41轴径的过孔，所述驱动轴41上阵列固定有若干凸轮42，凸轮42的顶端与驱动轴41的轴线之间的距离L1大于内置斗板11上最低点与驱动轴41的轴线之间的距离L2，所述凸轮42设在内置铲斗1的内部，所述驱动轴41的一侧设有驱动轴驱动机构6。