[实用新型]一种模具流道冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具流道冷却结构。

背景技术

传统的倒装模主流道不做冷却，生产时，先将团状模塑料以一定温度注入模具中，然后再通过加热的方式给模具加温，以促使团状模塑料成型。而在取出产品后，由于模具的温度比较高，因此其内部的流道温度也比较高，从而无法进料而导致无法继续操作。但这样一来会使得成型周期比较长，从而大大减少生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模具流道冷却结构，该模具流道冷却结构设计新颖、结构简单，冷却效果好、成型周期缩短、生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种模具流道冷却结构，包括有A板及对应的B板，A板内装设前模仁，B板内装设有与前模仁对应的后模仁，A板上端通过方铁装设有水口板，水口板下端依次装设有底针板及面针板，水口板上端装设有面板，面板上端装设有唧咀，唧咀下端部连接有贯穿水口板、底针板及面针板至前模仁的模腔内的流道，流道侧端装设有冷却镶件，冷却镶件连接有设置于A板上端的吹气冷却道。

其中，所述冷却镶件的材料为铍铜。

其中，所述A板侧端装设有连接所述吹气冷却道的吹气快速接头。

其中，所述B板下端依次装设有托板及底板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种模具流道冷却结构，包括有A板及对应的B板，A板内装设前模仁，B板内装设有与前模仁对应的后模仁，A板上端通过方铁装设有水口板，水口板下端依次装设有底针板及面针板，水口板上端装设有面板，面板上端装设有唧咀，唧咀下端部连接有贯穿水口板、底针板及面针板至前模仁的模腔内的流道，流道侧端装设有冷却镶件，冷却镶件连接有设置于A板上端的吹气冷却道。本实用新型具有设计新颖、结构简单，冷却效果好、成型周期缩短、生产效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——A板11——前模仁

111——模腔 12——方铁

13——水口板14——底针板

15——面针板16——面板

17——唧咀18——流道

19——冷却镶件191——吹气冷却道

192——吹气快速接头 2——B板

21——后模仁22——托板

23——底板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种模具流道冷却结构，包括有A板1及对应的B板2，A板1内装设前模仁11，B板2内装设有与前模仁11对应的后模仁21，A板1上端通过方铁12装设有水口板13，水口板13下端依次装设有底针板14及面针板15，水口板13上端装设有面板16，面板16上端装设有唧咀17，唧咀17下端部连接有贯穿水口板13、底针板14及面针板15至前模仁11的模腔111内的流道18，流道18侧端装设有冷却镶件19，冷却镶件19连接有设置于A板1上端的吹气冷却道191。

作为本实施例优选的，所述冷却镶件19的材料为铍铜。

进一步的，所述A板1侧端装设有连接所述吹气冷却道191的吹气快速接头192。

更进一步的，所述B板2下端依次装设有托板22及底板23。

需更进一步的解释，本实用新型通过流道18侧端装设有铍铜的冷却镶件19，吹气冷却，使其成型周期缩短，生产效率提高，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，冷却效果好、成型周期缩短、生产效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。