[实用新型]一种肝素钠生产洗脱罐有效
申请号: | 201720466868.X | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206843361U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 李海生 | 申请(专利权)人: | 广元市海天实业有限责任公司 |
主分类号: | C08B37/10 | 分类号: | C08B37/10 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 王正楠 |
地址: | 628000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 肝素钠 生产 洗脱 | ||
技术领域
本实用新型涉及药品制备设备技术领域,更具体的是涉及一种肝素钠生产洗脱罐。
背景技术
心脑血管疾病是人类的头号疾病杀手,随着人们生活水平提高带来的营养过剩、全球环境恶化、生活节奏加快以及人口老龄化加剧,致使全球心脑血管疾病的发病率和死亡率正逐年增高,肝素的出现为众多心脑血管疾病患者创造了生命的奇迹。
目前,传统的肝素钠生产工艺包括原料处理、酶解提取、离子交换吸附、洗脱和沉淀干燥。其中,洗脱的工序步骤是指对吸附有肝素成分的树脂利用氯化钠溶液进行洗脱,使得洗脱液中含有肝素钠,并通过相应装置将洗脱液与树脂分离开来。
授权公告号为CN205170719U,授权公告日为2016.04.20的中国实用新型专利公开了一种肝素钠洗脱罐,包括罐体、搅拌机构以及加热套,罐体顶部端面上设置有进料孔以及进液孔,底部端面中心处开设有出料口,其内部还具有可收起的树脂分离筛网,树脂分离筛网为连接在一根中心轴上的两片筛网,筛网由气缸驱动;搅拌机构依次包括位于罐体顶部端面的固定电机、连接在电机输出端的减速器、连接在减速器输出端的搅拌器,搅拌器沿内筒体的轴线设置,搅拌器的中部和底部分别设有搅拌叶片;加热套固定设置在罐体上,其内部具有供热气流通的管道。虽然该实用新型具有便于加热的加热套,方便洗脱时,对罐体进行加热;罐体内部的树脂分离筛网可以先分离溶液再将树脂排出,使得分离较干净彻底。
但是在洗脱过程中,当液位逐渐降低,树脂大量堆积时,会对搅拌叶片的转动产生阻力,使得搅拌不能顺利进行,而且还会对搅拌叶片产生磨损,使得吸附液不能与氯化钠溶液充分接触,洗脱不彻底,使得洗脱效率较低,肝素钠得率较低,生产同样数量的肝素钠需要投入更多的吸附液,造成了生产料的浪费,致使生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的肝素钠洗脱罐洗脱效果不理想,洗脱不充分,使得肝素钠得率低的问题,本实用新型提供一种肝素钠生产洗脱罐,即使在树脂大量析出堆积的情况下,还能够使吸附液与氯化钠溶液充分接触,使洗脱彻底,提高肝素钠得率,降低生产成本。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种肝素钠生产洗脱罐,包括罐盖、罐体、NaCl溶液进液口、吸附液进液口和出料口,罐盖与罐体围成的圆筒状空腔为洗脱腔,NaCl溶液进液口和吸附液进液口均设置在罐盖上,且与洗脱腔连通,出料口设置在罐体底部,其特征在于:
还包括旋转机构和驱动所述旋转机构升降的升降机构,旋转机构包括驱动装置和连接在驱动装置上的旋转杆,驱动机构设置在罐盖上,旋转杆穿过罐盖伸入到洗脱腔中,在旋转杆下端固定连接一直径小于洗脱腔直径的盛料内胆,盛料内胆上部开口,下部设置有过滤孔,在洗脱腔的内侧壁上设置有超声波发生装置,在洗脱腔底部靠近出料口的上方设置有过滤筛网。
进一步的,还包括设置在洗脱腔中与NaCl溶液进液口连通的加压喷头,所述加压喷头上至少连接有两根喷射角度不同的加压喷管。
进一步的,在罐体外侧圆周壁上设置有加热装置。
进一步的,所述加热装置包括围绕罐体外侧壁盘旋设置且内通有热水的盘管,所述盘管的进水端和出水端分别设置在设置在罐体上方和罐体下方。
进一步的,所述过滤筛网可拆卸式安装在洗脱腔中。
进一步的,在加热装置内还填充有珍珠棉。
进一步的,所述驱动装置包括依次连接的电机和减速器,所述减速器的输出端与旋转杆固定连接。
进一步的,所述升降机构包括气缸和升降板,所述驱动机构设置在升降板上,气缸活塞杆与升降板固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在旋转杆下端固定连接有直径小于洗脱腔直径的盛料内胆,盛料内胆上部开口,下部设置有过滤孔,旋转杆能够带动盛料内胆旋转,即使当液位逐渐降低,树脂开始堆积,树脂也会被隔离在盛料内胆内,避免了因设置有搅拌叶片而阻碍搅拌,而且也避免了收集洗脱液时,树脂堵塞在出料口,影响洗脱液的收集;本实用新型在洗脱腔的内侧壁上设置有超声波发生装置,利用超声波的机械振动、空化作用和热效应可以加速肝素成分的溶出,提高了洗脱效率,而且超声波还能够加速肝素成分在氯化钠溶液中扩散释放,促进肝素钠的生成,提高了肝素钠得率,降低生产成本。
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