[实用新型]一种肝素钠沉淀分离装置有效
申请号: | 201720466866.0 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206934916U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 李海生 | 申请(专利权)人: | 广元市海鹏生物科技有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04;B01D21/02;B01D21/28;C08B37/10 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 徐金琼 |
地址: | 628000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 肝素钠 沉淀 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及肝素钠生产设备技术领域,更具体的是涉及一种肝素钠沉淀分离装置。
背景技术
肝素钠Heparin Sodium是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐,属粘多糖类物质。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。
肝素钠是临床上使用最多、最广泛的抗凝剂,在生物体内与蛋白的复合物形式出现。这种复合物没有抗凝血活性,只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。肝素钠在生物界分布广泛,存在于高等哺乳动物中,如猪、牛、羊等的肺部组织、肠组织中。
目前在肝素钠制备的沉淀工艺过程中,沉淀罐内肝素钠半成品形成后,需要将肝素钠与上层废水分离。传统的方法是在充分搅拌后静止析出更多的沉淀,在沉淀罐里插入一根吸管,然后将上层的废水抽出,这样的方法在抽废水的时候吸管的吸力较大,会将部分肝素钠也一同吸走,造成了肝素钠产品的散失,降低了产量。
同时现有沉淀罐的搅拌装置存在结构单一,搅拌效率低,搅拌不均匀的,导致沉淀析出率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述沉淀罐上层废水直接抽出,带走部分沉淀导致产量低的问题和搅拌装置搅拌不均的问题,本实用新型提供一种肝素钠沉淀分离装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种肝素钠沉淀分离装置,包括沉淀罐体、设置在沉淀罐体上端的进料口和废水出口、以及设置在沉淀罐体下端的沉淀出料口,沉淀罐体内部设有搅拌轴,搅拌轴上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件,爪状搅拌组件设置在搅拌轴底部末端,沉淀罐体侧壁上竖直有透明观察带,沉淀罐体内设置有深度可调节的排水软管,排水软管设置在靠近透明观察带一侧,排水软管一端从废水出口引出,排水软管的另一端设置有过滤罩。
进一步地,所述的爪状搅拌组件包括设置在搅拌轴底部的圆盘状安装座,圆盘状安装座上按圆周均布有多个搅拌爪,每个搅拌爪均为折弯管状结构,每个搅拌爪上设置有多个镂空孔。
进一步地,弹性搅拌组件A和弹性搅拌组件B结构相同,所述弹性搅拌组件A包括对称设置在搅拌轴两侧的两个活动搅拌组件,每个活动搅拌组件均包括安装杆,安装杆的一端与搅拌轴固定连接,安装杆的另一端设置有限位块,安装杆上套设有复位弹簧和滑动块,复位弹簧的一端与搅拌轴固定连接,复位弹簧的另一端与滑动块连接,所述滑动块的外表面焊接有多对搅拌叶片。
进一步地,所述的搅拌轴的上端延伸出沉淀罐体与变频电机相连接。
进一步地,所述的弹性搅拌组件B包括对称设置在搅拌轴两侧的方形搅拌片,搅拌片上设置有多个搅拌块,搅拌块边缘呈锯齿状。
进一步地,搅拌块上设置有若干孔径不同的通孔。
进一步地,透明观察带为钢化玻璃材质。
进一步地,沉淀罐体一侧设置有检修孔。
进一步地,过滤罩上设置有过滤孔,过滤罩内壁设置有过滤膜。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,三组搅拌机构,即弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件的配合增加了搅拌效率,静止后的上层废水通过排水软管排出,排水软管在沉淀罐体中的深度可调节,能有效避免与下层肝素钠沉淀接触,排水软管底部设置有过滤罩,进一步避免下层肝素钠沉淀通过排水软管排出而造成的肝素钠产品散失,从而提高了肝素钠产品的质量。
2、弹性搅拌组件A可以实现搅拌范围的调整,进一步提高了物料的混合效果。
3、防搅拌爪上设置有多个镂空孔,镂空孔的设置在搅拌时减小了阻力,同时起到缓冲、减压的作用,有利于干物料的均匀混合。
4、透明观察带为钢化玻璃材质,钢化玻璃强度高,不易破损,使用寿命长,同时方便观察沉淀罐体内情况,根据需求调节排水软管底部在沉淀罐体中的位置。
5、过滤罩上设置有过滤孔,过滤罩内壁设置有过滤膜,避免下层肝素钠沉淀荣国排水软管排出而造成的肝素钠产品散失,从而提高了肝素钠产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是弹性搅拌组件A或弹性搅拌组件B的结构示意图;
图3是爪状搅拌组件的结构示意图;
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