[实用新型]一种扎带出模气动夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种扎带出模气动夹持机构。

背景技术

工业当中，扎带的使用非常普及与广泛，出模的扎带温度很高，人手是不能直接接触的，这就非常需要一种夹持机构来帮助人类夹持扎带，普通的夹持机构比较单一，都只能夹持一种或大小形状在一定范围的器件，因此，需要一种新型夹持机构来解决机构适用范围窄，效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扎带出模气动夹持机构，以解决现有技术中机构适用范围小，效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种扎带出模气动夹持机构，包括气缸，所述气缸上设有杆套，所述气缸的活塞杆穿过杆套，所述杆套的外壁设有两个对称的卡槽，所述杆套连接有两个对称的活动杆一，所述活动杆一的一端与杆套卡接，另一端与两个对称的夹臂铰接，所述夹臂的中部设有两个对称的活动杆二，所述活动杆二的一端与夹臂铰接，另一端与气缸的活塞杆铰接，所述夹臂的一端设有可拆卸的夹钳。

优选的，所述夹臂与夹钳采用三个螺栓连接。

优选的，所述夹钳的夹持面为带有齿牙的曲面。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的扎带出模气动夹持机构，气缸内通入空气，缸内压力提升，压动活塞，带动活塞杆运动，连接在活塞杆上的活动杆二转动，同时活动杆一在杆套上的卡槽内滑动，使得夹臂张开，两个夹钳分离，气缸内空气抽离，活塞杆反方向运动，使得夹臂合拢，夹钳夹持扎带，此设计中，夹臂通过活动杆一与杆套卡接，设计紧凑合理，夹钳采用可拆卸连接，可以根据所夹持扎带的大小和材料的不同，更换不同的夹钳，夹钳的夹持面为带有齿牙的曲面，两个对称的夹钳相互啮合，使得夹持稳定牢固，提升了效率，此设计，适用范围广，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杆套的剖面图；

图3是夹钳的放大图。

其中，1-气缸，2-活塞杆，3-活塞，4-杆套，5-卡槽，6-活动杆一，7-夹臂，8-活动杆二，9-夹钳，10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种扎带出模气动夹持机构，包括气缸1，所述气缸1上设有杆套4，所述气缸1的活塞杆2穿过杆套4，所述杆套4的外壁设有两个对称的卡槽5，所述杆套4连接有两个对称的活动杆一6，所述活动杆一6的一端与杆套4卡接，另一端与两个对称的夹臂7铰接，所述夹臂7的中部设有两个对称的活动杆二8，所述活动杆二8的一端与夹臂杆2铰接，另一端与气缸的活塞杆2铰接，所述夹臂7的一端设有可拆卸的夹钳9。

本施例中，所述夹臂7与夹钳9采用三个螺栓10连接。

本施例中，所述夹钳9的夹持面为带有齿牙的曲面。

基于上述，本实用新型结构的扎带出模气动夹持机构，气缸1内通入空气，缸内压力提升，压动活塞3，带动活塞杆2运动，连接在活塞杆2上的活动杆二8转动，同时活动杆一6在杆套4上的卡槽5内滑动，使得夹臂7张开，两个夹钳9分离，气缸内空气抽离，活塞杆2反方向运动，使得夹臂7合拢，夹钳9夹持扎带，此设计中，夹臂7通过活动杆一6与杆套4卡接，设计紧凑合理，夹钳9采用可拆卸连接，可以根据所夹持扎带的大小和材料的不同，更换不同的夹钳9，夹钳9的夹持面为带有齿牙的曲面，两个对称的夹钳9相互啮合，使得夹持稳定牢固，提升了效率，此设计，适用范围广，效率高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。