[实用新型]一种用于切割移动介质的装置有效
申请号: | 201720465909.3 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206999263U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 周林;周治林;周媛媛 | 申请(专利权)人: | 四川美霖科技有限责任公司 |
主分类号: | B28B11/14 | 分类号: | B28B11/14 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙)11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 切割 移动 介质 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及移动介质切割技术领域,尤其涉及一种用于切割移动介质的装置。
背景技术
在石膏轻质空心隔墙板生产的过程中,最终成型的石膏轻质空心隔墙板整体连续的从成型模腔中由链条组牵引出,因此下线前需要进行切割。在传统的切割中,切割刀沿石膏轻质空心隔墙板移动的方向是静止的,从而导致切割出来的石膏轻质空心隔墙板切割边是倾斜的,如此得到的石膏轻质空心隔墙板必须额外进行切割边修整,否则会影响石膏轻质空心隔墙板最终在建筑中的应用,而修整切割边不但需要耗费大量的人力物力,还影响了石膏轻质空心隔墙板生产的自动化程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于切割移动介质的装置,用于切割移动的石膏轻质空心隔墙板,保证石膏轻质空心隔墙板下线后的切割边平齐,从而节省大量的人力和物力,还能提高石膏轻质空心隔墙板生产的自动化程度。
为达到上述目的,本实用新型提高的用于切割移动介质的装置采用如下技术方案:
一种用于切割移动介质的装置,包括:
传送机,所述传送机上设置有用于传送所述移动介质的链条组,所述链条组沿X轴向运行;
支架,所述支架与所述传送机固定连接;
切割架,所述切割架设置于所述支架上,且所述切割架能沿X轴移动;
用于切割所述移动介质的切割刀,所述切割刀设置于所述切割架上,所述切割刀能在所述切割架上沿Y轴移动。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,所述支架的两侧沿X轴均设置有第一导轨,所述切割架滑动连接于两所述第一导轨上。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,所述切割架包括两连接架和沿Y轴设置的两第二导轨,所述连接架分别与所述第一导轨滑动连接,所述第二导轨的两端分别与两所述连接架固定连接,所述切割刀滑动连接于两所述第二导轨上。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,所述切割架还包括丝杠,所述丝杠的两端分别旋转连接于两所述连接架上,所述丝杠设置于两所述第二导轨之间,且与两所述第二导轨相平行。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,还包括滑块组件,所述滑块组件包括固定板、两滑块和传动块;
所述滑块和所述传动块均与所述固定板的一侧端面固定连接,所述滑块分别滑动套设于两所述第二导轨上,所述传动块套设于所述丝杠上,且与所述丝杠螺纹连接,所述切割刀与所述固定板的一侧固定连接。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,所述支架的两侧沿X轴均设置有齿条,所述齿条与所述第一导轨相平行;
所述切割架还包括传动轴,所述传动轴的两端分别与所述连接架旋转连接,所述传动轴的两端均固定连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,还包括第一驱动元件,所述第一驱动元件的本体端与其中一个所述连接架固定连接,所述第一驱动元件的驱动端与所述丝杠固定连接。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,还包括第二驱动元件,所述第二驱动元件的本体端与另一个所述连接架固定连接,所述第二驱动元件的驱动端与所述传动轴固定连接。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,还包括挡料板,所述挡料板固定设置于所述切割架的上侧。
如上所述的用于切割移动介质的装置,其中,优选的是,还包括检测切割刀是否完成切料第一位置传感器和检测切割刀Y向复位的第二位置传感器,所述第一位置传感器固定设置于靠近所述切割刀起始位置的所述连接架上,所述第二位置传感器固定设置在另一连所述接架上。
本实用新型中,设置有沿X向运动的切割架,移动介质在链条组的带动下也是沿X轴向移动的,在切割架还设置有沿切割架Y轴运动的切割刀,因此当切割刀切割移动介质时,可以同时沿X轴向和Y轴向运动,而移动介质运行的方向是沿X轴向,同时设置切割架沿X轴运行的速度与移动介质沿X轴运行的速度一致,如此就可以使得切割刀在切割移动介质时,与移动介质在X轴方向上是相对静止的,只有沿Y轴方向的运动,从而保证了移动介质的切割边仅是沿Y轴方向的直边,与现有技术相比,无需对切割边进行修整,从而节省了人力和物力。当切割刀切割完成一个移动介质时,回到起点进行下一个移动介质的切割,如此反复,不但保证了切割边的平齐还提高了生产的自动化程度。
附图说明
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