[实用新型]一种抛丸器叶片及叶轮体组件

说明书

本实用新型公开了一种抛丸器叶片及叶轮体组件，属于抛丸器技术领域，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶轮盘，所述叶轮盘上设置有卡槽，所述卡槽卡接有抛丸器叶片，所述抛丸器叶片包括底座和片体，所述片体上设置有表面织构。本实用新型可降低黏性阻力，减少叶片的磨损，增大抛丸器的抛丸速度，大大提高工作效率，降低能耗，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及抛丸器技术领域，特别涉及一种抛丸器叶片及叶轮体组件。

背景技术

抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸器作为抛丸机的核心部件，其工作效率直接决定着抛丸机的工作效率，而抛丸器叶片又影响着抛丸器的效率。

在现有技术中，抛丸机分为湿式抛丸和干式抛丸，干式抛丸机除磷效果差，在抛丸过程中会产生较大噪音和粉尘，黏附在工件上，影响工件表面质量，而且还会升高金属板带的温度，引起工件变形，并且干式抛丸机使用寿命短，设备磨损严重，污染环境，危害操作人员的身心健康，干式抛丸也无法对较薄的零件进行处理，而湿式抛丸机则没有这些问题。但湿式抛丸技术中也存在着不少问题，比如由于湿式抛丸中叶片的工作环境介质由空气变成了液体，而液体的黏性阻力明显比空气大，大阻力不仅会增加叶片的磨损，缩短叶片的使用寿命，还会减小湿式抛丸中抛丸器抛丸的速度，大大降低工作效率，增加能耗，提高使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种抛丸器叶片及叶轮体组件；该抛丸器叶片及叶轮体组件可降低黏性阻力，减少叶片的磨损，增大抛丸器的抛丸速度，大大提高工作效率，降低能耗，降低使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抛丸器叶片，包括底座和片体，所述片体上设置有表面织构。

进一步的改进，上述片体的上表面和下表面皆设置有表面织构，此设计可使叶片上表面和下表面可以交替更换使用，增加叶片的使用寿命，降低经济成本。

进一步的改进，上述表面织构为U形沟槽，所述U形沟槽的槽宽为W，U形沟槽的长间距为L，U形沟槽的短间距为S；所述U形沟槽按照八重准周期序列排列，所述八重准周期序列排列是将槽宽为W的U形沟槽按照Octanacci序列函数On在横向上平行排列，其中，所述Octanacci序列函数On是由长间距L和短间距S有序排列且满足L→SSL和S→SL的变换规律，每个Octanacci序列函数On项中包含的L的个数l与S的个数s之和为数列项On=l+s， On满足Octanacci序列函数On数列递增关系On=2On-1+On-2，令O0 =0， O1 =1，可递推所有On，且当L/S=，则，这种递推沟槽结构按Octanacci序列函数On排列时，呈长程有序的准周期性。

进一步的改进，上述表面织构为V形沟槽，所述V形沟槽的夹角为45-75°，V形沟槽的槽高H：槽宽L=4：5，V形沟槽的沟槽间距a：槽宽L=3：1；所述V形沟槽的投影面积占片体面积的25%。

进一步的改进，上述表面织构为矩形沟槽，所述矩形沟槽的槽宽L：槽高H：沟槽间距a=1：4：5；所述矩形沟槽的投影面积占片体面积的20%，所述矩形沟槽的减阻效果最好，V形沟槽结构最稳定，U形减阻效果和稳定性居中。