[实用新型]一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仿型刀具，尤其是一种针对泡沫塑料制品曲面加工的仿形立铣刀，属于机械加工技术领域。

背景技术

软质聚乙烯泡沫塑料是指具有一定弹性的柔软性聚乙烯泡沫塑料，具有密度低、弹性回复好、吸音、保温等性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材和各种窗口密封材料。

如附图1、图2所示的一种软质聚乙烯泡沫塑料座椅垫材1，按照客户要求，在其左、右及前面边缘部位需加工出半径为R的圆弧曲面1-1。针对上述圆弧曲面的加工问题，从工件本身材质考虑，因软质聚乙烯泡沫塑料弹性大，采用传统的切割方法难以保证圆弧曲面的顺滑性，因此，需要优化设计一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，以通过刀具旋转与铣床工作台沿工件边缘曲线进给动作的配合，完成所述座椅垫材1的成型加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，旨在通过刀具旋转与铣床工作台沿工件边缘曲线进给动作的配合，完成座椅垫材的成型加工，达到满足客户要求的目的。

本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，包括夹持部分和切削部分；所述夹持部分为与铣床刀座配合的圆柱形刀柄；所述切削部分为伞状刀头，在伞状刀头上设置一组与工件圆弧曲面形状及R尺寸相匹配的切削齿，所述切削齿呈放射状布置，切削齿刃口的前角α＝30～45°，切削齿的刃角γ＝15～25°，切削齿刃口的后角β＝90°-α-γ。

上述泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，所述切削齿数量为10～18个。

上述泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，优选切削齿数量为18个，切削齿刃口的前角α＝35°，切削齿的刃角γ＝20°，切削齿刃口的后角β＝35°。

本实用新型为一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，它通过夹持部分安装在立式铣床设备的刀座上，通过刀具旋转与铣床工作台沿工件边缘曲线进给动作的配合，完成座椅垫材左、右及前面边缘部位圆弧曲面的成型加工。由于本实用新型所述仿形立铣刀以软质聚乙烯泡沫塑料工件为加工对象，工件材料的加工强度、硬度均较低，因此将其切削齿刃口的前角α设计为30～45°，切削齿的刃角γ设计为15～25°，可使切削刃更加锐利，减小了切削层材料变形量，从而保证了工件切削面的顺滑性，提高了产品的外观品质。

附图说明

图1是软质聚乙烯泡沫塑料座椅垫材产品结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀工作状态示意图；

图6是泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀的切削齿刃口几何尺寸示意图。

附图中标号如下：1、软质聚乙烯泡沫塑料座椅垫材，1-1、圆弧曲面，2、泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，2-1、切削部分，2-1-1、切削齿，2-2、夹持部分。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明：

参看图3、图4、图5、图6，本实用新型所述泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀2包括夹持部分2-2和切削部分2-1；所述夹持部分2-2为与铣床刀座配合的圆柱形刀柄；所述切削部分2-1为伞状刀头，在伞状刀头上设置一组与工件圆弧曲面形状及R尺寸相匹配的切削齿2-1-1，所述切削齿2-1-1呈放射状布置，切削齿2-1-1数量为18个，切削齿刃口的前角α＝35°，切削齿的刃角γ＝20°，切削齿刃口的后角β＝35°。

参看图1至图6，本实用新型为一种泡沫塑料制品曲面仿形立铣刀，它通过夹持部位2-2安装在立式铣床设备刀座上，通过刀具旋转与铣床工作台沿工件边缘曲线进给动作的配合，完成如附图1、图2所示软质聚乙烯泡沫塑料座椅垫材1左、右及前面边缘部位圆弧曲面1-1的成型加工。由于本实用新型所述仿形立铣刀以软质聚乙烯泡沫塑料工件为加工对象，工件材料的加工强度、硬度均较低，因此将其切削齿2-1-1刃口的前角α设计为30～45°，切削齿的刃角γ设计为15～25°，可使切削刃更加锐利，减小了切削层材料变形量，从而保证了工件切削面的顺滑性，提高了产品的外观品质。