[实用新型]一种石英粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英制造领域，具体来说，涉及一种石英粉碎装置。

背景技术

在当下石英从原料开采之初到熔融加工中间，需要分选、粉碎等一系列步骤，但是一般情况下，分选和粉碎是分开的，不仅增加了工作流程，浪费了工作时间，也因此增加了工作量，并且一般的分选是通过过滤网进行的，而过滤网时常会被堵塞，需要人工更换，或者维护，增加的人力劳动，大大降低了生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种石英粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石英粉碎装置，包括粉碎箱体和分选装置，所述粉碎箱体上端设有进料口，所述粉碎箱体中设有粉碎装置，所述粉碎箱体一端设有出料口，所述出料口一侧设有震动传送带，所述分选装置设置与所述粉碎箱体的一侧，所述震动传送带下方设有震动装置，所述震动装置下方设有传动带，所述传动带的另一端连接所述进料口。

所述粉碎装置包括传动轴、伺服电机和破碎轮，所述伺服电机设置在粉碎装置两侧中间的位置，所述传动轴固定在所述伺服电机上，所述破碎轮固定在所述传动轴上。

所述震动装置包括壳体、电机、活动连杆和横杆，所述电机对称设置与所述壳体的下端，所述活动连杆固定在所述电机上，所述横杆固定在所述活动连杆的一端。

所述分选装置包括吸风口、吸风通道、容置槽、电机舱室、旋转电机和排风通道，所述吸风通道一端与所述吸风口连接，所述吸风口置于所述震动传送带的上方，所述吸风通道另一端与所述容置槽上端连接，所述容置槽一侧与电机舱室连接，所述旋转电机置于所述电机舱室中，所述排风通道与所述电机舱室连接，所述容置槽下设有出料口。

进一步的，所述粉碎箱体为倾斜设置，倾斜角度大于10°小于30°。

进一步的，所述传送带在底端到进料口的部分为螺旋结构。

进一步的，所述容置槽与所述电机舱室之间设有过滤网。

进一步的，所述过滤网只能通过气体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，能都对石英进行很好的粉碎，并且在分选的过程中，震动装置会将震动传送带上的石英震动到高处，高频率的震动会进一步的将石英相互磨合，使得石英更加的细小，吸风口会将粉碎后的石英吸到上方从出料口排出，而未被完全粉碎的石英会通过传动带，继续回到粉碎箱体中粉碎，并且风选的方式比之于滤网的筛选方式不会造成滤网的堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的震动装置的结构示意图。

图中：

1、粉碎箱体；2、分选装置；3、进料口；4、粉碎装置；5、出料口； 6、震动传送带；7、吸风口；8、震动装置；9、传动带；10、传动轴；11、伺服电机；12、破碎轮；13、壳体；14、电机；15、活动连杆；16、横杆； 17、吸风通道；18、容置槽；19、电机舱室；20、旋转电机；21、排风通道；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石英粉碎装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种石英粉碎装置，包括粉碎箱体1和分选装置2，所述粉碎箱体1上端设有进料口3，所述粉碎箱体1中设有粉碎装置4，所述粉碎箱体1一端设有出料口5，所述出料口5 一侧设有震动传送带6，所述分选装置2设置与所述粉碎箱体1的一侧，所述震动传送带6下方设有震动装置8，所述震动装置8下方设有传动带9，所述传动带9的另一端连接所述进料口3。

所述粉碎装置4包括传动轴10、伺服电机11和破碎轮12，所述伺服电机11设置在粉碎装置4两侧中间的位置，所述传动轴10固定在所述伺服电机11上，所述破碎轮12固定在所述传动轴10上。