[实用新型]一种药芯焊丝填充率检测剥皮装置有效
| 申请号: | 201720465379.2 | 申请日: | 2017-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN206740569U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
| 发明(设计)人: | 关忆恒 | 申请(专利权)人: | 关忆恒 |
| 主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00 |
| 代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊丝 填充 检测 剥皮 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属线材生产领域,具体来说涉及一种药芯焊丝填充率检测剥皮装置。
背景技术
药芯焊丝的药粉填充率是药芯焊丝产品质量的关键参数,药芯焊丝生产过程中,成型机先将钢带轧制成U型槽,然后由加粉机构将药粉均匀加入U型槽内,再轧制成O型,经拉丝机将O型的金属线材拉细到产品要求的直径,在生产的过程中需要检测线材内药粉填充率和理论是否一致,传统的做法是剪取若干段等长的线材并编号称重得出总重a,然后用两把尖嘴钳将线材拧成螺旋状,然后再反方向拧成螺旋状,金属线材经过正反向螺旋后,O型的线材上很小的缝隙被扩大,可以将线材内的药粉完全倒出后称金属重量b,总重a-金属重量b=粉重c,粉重c/总重a=药粉填充率,这样测粉重很麻烦,而且在剥皮过程中容易造成金属的剥落影响填充率的真实性。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点,提供一种药芯焊丝填充率检测剥皮装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种药芯焊丝填充率检测剥皮装置,包括相互啮合的齿轮A和齿轮B,齿轮A和齿轮B分别通过芯轴固定在支架上,齿轮A上固定有一个圆盘A,圆盘A的圆周上设有凹槽,齿轮B上固定有一个圆盘B,圆盘B的圆周上设有与凹槽相配合的凸起的尖角。
所述齿轮A和齿轮B的齿数和模数相同。
所述齿轮B的芯轴上设有一个手柄。
所述凹槽为圆弧形凹槽。
本实用新型结构简单,便于生产加工制造,在测粉重的剥皮过程中不会造成金属的剥落,能够得到准确真实的药芯焊丝填充率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示的药芯焊丝填充率检测剥皮装置,包括相互啮合的齿轮A1和齿轮B3,齿轮A1和齿轮B3的齿数和模数相同,齿轮A1和齿轮B3分别通过芯轴9固定在支架2上,齿轮A1上固定有一个圆盘A5,圆盘A5的圆周上设有圆弧形凹槽6,齿轮B3上固定有一个圆盘B7,圆盘B7的圆周上设有与圆弧形凹槽6相配合的凸起的尖角8,齿轮B3的芯轴9上设有一个手柄10,通过转动手柄10驱动齿轮A1和齿轮B3旋转,从而带动两个圆盘相互转动。
使用时,将称重后的金属线材的头部的缝隙对着圆盘B7的尖角部分,线材缝隙的背面靠着圆盘A5的凹槽6,摇动手柄10,金属线材的口部被尖角8撑开,线材直径变大,线材和凹槽6的接触面积增大,摩擦力也随之增大,随着手柄10的圆周运动,带动两齿轮和圆盘转动,继而驱动金属线材向前运动,圆盘B7上的尖角8会沿着线材的缝隙一直将整段金属线材剥开。剥开后轻轻敲击即可完全去除金属线材内填充的药粉,得到金属重量,进而得到药粉填充率。
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