[实用新型]一种顶针头部自动挤压成型设备有效
申请号: | 201720465166.X | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN207154428U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 吴炼军 | 申请(专利权)人: | 东莞市鹏隆实业有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顶针 头部 自动 挤压 成型 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及顶针头部自动挤压成型设备。
背景技术
现有的传统的头部挤压成型对于大批量生产来说,效率太低,且挤压出来的头部不方便后序自动加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题在于提供一种能够大批量生产且生产效率高的顶针头部自动挤压成型设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供顶针头部自动挤压成型设备,其包括旋转圆盘,均匀分布在所述旋转圆盘边缘的至少三个套模,加热装置、上模、冷却装置、下料装置和托盘,所述旋转圆盘与驱动马达连接,所述加热装置设置在其第一套模上方,所述上模设置在第二套模上方,且所述上模可正对所述第二套模上下移动,所述冷却装置设置在第三套模上方,所述下料装置设置在所述第三套模的正上方,所述托盘设置在所述旋转圆盘一侧且抵接所述第三套模侧边。
相较于现有技术,本实用新型实施例的顶针头部自动挤压成型设备通过自动循环工作生产顶针头部,生产自动化程度高,方便大批量生产,生产效率高。
附图说明
图1为一优选实施例的顶针头部自动挤压成型设备的结构装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1。本实用新型提供一种本实用新型的技术方案是:提供一种顶针头部自动挤压成型设备,其包括旋转圆盘1,均匀分布在所述旋转圆盘1边缘的至少三个套模2,加热装置3、上模4、冷却装置5、下料装置6和托盘7,所述旋转圆盘1与驱动马达或动力装置连接,通过动力装置驱动旋转圆盘1周期性转动。所述加热装置3设置在其第一套模上方,所述上模4设置在第二套模上方,且所述上模4可正对所述第二套模上下周期性移动,所述冷却装置5 邻近所述第三套模设置,所述下料装置6邻近所述冷却装置5设置且正对所述第三套模上方,所述托盘7邻近所述旋转圆盘1设置且抵接所述第三套模侧边。为方便描述,上述第一、二、三套模只是一定义的固定位置,位于对应位置上的套模是循环变化的。
本实用新型的顶针头部自动挤压成型设备的工作过程如下:
1、将所需的多个顶针头部规格套模2安装在旋转圆盘上并装上模4安装好;
2、将磨过的棒材装到套模2里,凸出来的高度调整好;
3、旋转圆盘1先把棒料运送到加热装置加热到一定温度;
4、加热装置3停止工作,旋转圆盘1把加热后的棒料运送到上模4下方,上模4往下挤压,把加热过的棒料挤压成套模的规格;
5、将上模4提起,旋转圆盘1把挤压成型的棒料顶起并运送到下料装置6 下方,冷却装置5吹出冷气,把加热过的棒料冷却,同时下料装置6把棒料吊起,冷却气同时把棒料吹到托盘7里;
6、旋转圆盘1上的多个套模2不断循环工作,大大提高了效率。
相较于现有技术,本实用新型实施例的顶针头部自动挤压成型设备通过自动循环工作生产顶针头部,生产自动化程度高,方便大批量生产,生产效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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