[实用新型]一种加热均匀的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的一种搅拌装置，更具体地，涉及一种加热均匀的搅拌装置。

背景技术

在生产过程中，原料混合加工作为一种常用的生产工序，在日常生产中应用极为广泛，大多数的产品，比如材料类产品的制造，尤其需要用到搅拌装置。蜂蜜作为一种日常生活中常见的食品，由于蜜蜂采集的花蜜类别、采集时间等都会在一定程度上导致采集的蜂蜜水分、含糖量等成分含量不同，因而在实际加工过程中，有必要将多批蜂蜜先混合后再进行生产加工。而现有的搅拌装置大多是将蜂蜜倒至盛料桶后，再对其进行搅拌，待搅拌均匀后再将料体倒出，因而需要耗费较大的人力搬运或是倒置该盛料筒从而将蜂蜜倒出。

现有的蜂蜜加工搅拌罐一般为食品级不锈钢罐，在罐底部安装有一个或者多个加热管，夹层中加入水或者导热油，通电后经过加热管升温，把夹层中的水或者导热油升高到一定温度，最后通过水或者导热油把温度传递给夹层外的蜂蜜，但是这种方法升温速度慢，罐内的蜂蜜受热不均匀，导致产品品质下降，产品质量参差不齐。

因此，提供一种无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜和能够使得被搅拌混合的蜂蜜受热均匀，省时省力且大大增加生产效率的搅拌装置，是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供了一种加热均匀的搅拌装置，所述搅拌装置采用加热搅拌联动的方式，具有进料和出料结构，无需人工对搅拌装置内的蜂蜜倒入或倒出，其次，将搅拌转轴和搅拌桨设于所述搅拌桶的中心轴线上，使得处于搅拌桶内的蜂蜜受力更为均匀，因此搅拌也更为充分；而在搅拌桶内采用螺旋电热丝对蜂蜜进行加热处理，使得搅拌桶内的蜂蜜不断被搅拌混匀，且受热均匀，因此不会出现高温或低温的极端情况，从而不会影响产品的质量，保证了产品品质；且所述搅拌装置结构合理简单，不仅适用于蜂蜜的搅拌，也可适用于其它液体的搅拌操作，具有一定的实际生产意义。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种加热均匀的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、搅拌转轴、搅拌桨、加热装置和驱动装置；

所述搅拌转轴设置在所述搅拌桶内，位于所述搅拌桶的轴线上；所述搅拌转轴的上端与所述驱动装置相连；所述搅拌转轴的下端与一支架相连；所述支架位于所述搅拌桶的底部中心；多个所述搅拌桨均匀排布在搅拌转轴上形成搅拌层；

所述加热装置为等径的螺旋电热丝，套设在所述搅拌桶和所述搅拌桨之间；

所述搅拌桶的侧面内壁上均匀安装有多个进料管；所述搅拌桶的底面中心设有一出料口。

本实用新型提供了一种加热均匀的搅拌装置，采用加热搅拌联动的形式，对现有的搅拌装置加以改进。蜂蜜分别从多个进料管进入所述搅拌桶内，所述搅拌转轴在驱动装置的控制下，带动所述搅拌桨转动，进而对所述搅拌桶内的蜂蜜进行混合搅拌操作；而位于所述搅拌桶内的螺旋电热丝则可以对所述搅拌桶内的蜂蜜进行加热处理，不会出现高温或低温的情况，降低了蜂蜜的粘稠度，提高了蜂蜜流动性。所述搅拌装置具有进料和出料结构，无需人工对搅拌装置内的蜂蜜加以倒入或倒出，其次，将搅拌转轴设于所述搅拌桶的中心轴线上，多个所述搅拌桨均匀排布在所述搅拌转轴上，使得处于搅拌桶内的蜂蜜受到的力更为均匀，因此搅拌也更为充分。

优选地，每个所述搅拌层包含有3～4个所述搅拌桨；所述搅拌桨个数过少减弱了蜂蜜在所述搅拌桶内的循环作用和搅拌层之间的对流作用；所述搅拌桨个数过多时，会使相邻搅拌桨的空间距离减小，反而使得蜂蜜流通不畅，降低搅拌质量。

优选地，所述搅拌层的个数为多个，更为合理地，所述搅拌桶的高度为所述搅拌层的距离的2～4倍，所述搅拌层的距离过密，不利于蜂蜜在所述搅拌桶内的合理流通。

进一步优选地，多个所述搅拌层内的所述搅拌桨在所述搅拌桶的底部的投影相同，具有高排液量、循环能力强的优点。

优选地，所述搅拌桨的长度值为所述螺旋电热丝半径值的0.7～0.9倍，所述搅拌桨位于所述螺旋电热丝的内部，过短则无法充分搅拌，过长则与所述螺旋电热丝相互干扰或是所述搅拌桨易晃动，降低搅拌质量。

所述螺旋电热丝与弹簧的结构类似，为了避免所述螺旋电热丝在所述搅拌桶内的位置状态不稳定，需要对所述螺旋电热丝进行固定支撑处理，优选地，所述螺旋电热丝的侧面均匀分布有多个连接件，所述连接件与所述螺旋电热丝固连。