[实用新型]一种用于暖通空调通风系统的消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，具体是一种用于暖通空调通风系统的消声器。

背景技术

暖通空调通风系统是暖通空调的重要组成部分，由于暖通空调是负责室内或车内暖气、通风及空气调节的设备，控制室内温度，提高室内舒适度，是中大型工业建筑或办公建筑中重要的一环，在制药、电子以及油气等领域或行业中占据着重要作用。

目前的暖通空调通风系统是指将一区域内的空气排出，避免室内气体停滞，维持室内空气质量的重要因素之一，通风的方式一般为机械通风，在需要保护或对洁净度要求比较高的房间一般采用正压通风，在需要排除异味或危险物的房间一般采用负压通风，在通风调节时，与空调的出风管将抽出的热气排放时，会产生一定的噪音，严重影响人们的生活。为了消减改空调器异常声音，最常用的措施是在空调的出风管上安装消音器，利用装置在管道中声学性能突变处的声反射作用，借助管道截面的突然扩张、收缩或旁接共振腔，产生声阻抗失配，使某些频率的声波在声阻抗突变的界面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声的目的。但是现有的消音器内部的消音棉或吸声材料在受到热气冲击时，影响消音器的消音性能，因为声波的波长或频率会随着温度的变化而改变，由于温度的影响，往往导致消音器的设计的消音频率错位，以致消音器性能严重降低，因此，需要一种能够降低暖通空调通风系统的热风对消音效果影响的消音器满足空调噪音处理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于暖通空调通风系统的消声器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于暖通空调通风系统的消声器，包括内消音器、吸音穿孔板、进风管、消声器壳体和散热翅片，所述消声器壳体一端连接进风管，所述进风管穿过消声器壳体内部的隔热板另一端安装在消音隔板上的进风管装配孔内，所述隔热板和消音隔板之间的进风管侧面开设有若干出风孔；所述隔热板和消音隔板之间的消声器壳体设有换热金属丝网，换热金属丝网外侧与消声器壳体上镶嵌的若干散热翅片接触；所述消音隔板上开设有若干导流孔，所述消音隔板另一侧的消声器壳体内设有导气通道，所述导气通道外侧的消声器壳体内壁上连接吸音穿孔板，吸音穿孔板表面设有若干吸音穿孔，所述吸音穿孔板与消声器壳体内壁之间的空腔中填充有吸音材料层；所述导气通道内部安装有内消音器，内消音器前端设有导流劈尖，内消音器后端连接出风管，出风管固定在消声器壳体上，所述出风管前端穿设在内消音器内，内消音器内的出风管侧壁上设有若干进风孔，所述出风管外侧的内消音器内填充有消声棉，所述内消音器侧壁上开设有若干消声孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管外端的管口焊接有对接法兰盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管装配孔内的进风管管口为盲端。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸音穿孔板采用高强度纸面石膏板制成，吸音穿孔为孔径6～15mm的圆孔，吸音穿孔板表面的穿孔率为25％。

作为本实用新型进一步的方案：所述内消音器与吸音穿孔板之间围成消音腔，消声孔与消音腔连通，消音腔连通导气通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述消声器壳体由上壳体、下壳体及安装在上壳体和下壳体之间的密封垫组成，上壳体和下壳体之间通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种用于暖通空调通风系统的消声器，结构设计合理，装配方便快捷，便于将暖通空调通风系统排出的热气排入进风管，提高对暖通空调通风系统排出的热气的散热效率，避免热气影响消声器壳体的消音效果；消声器壳体内壁的吸音材料层和吸音穿孔板对声波吸收，降低噪音，消声棉进一步将噪音的余波消除，达到消声的效果，消音效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中消音隔板的结构示意图。

图3为本实用新型中吸音穿孔板的结构示意图。

图4为本实用新型中消声器壳体的结构示意图。

图中：1-出风管、2-进风孔、3-消声棉、4-内消音器、5-吸音材料层、6-吸音穿孔板、7-导流孔、8-出风孔、9-隔热板、10-进风管、11-对接法兰盘、12-消声器壳体、13-换热金属丝网、14-散热翅片、15-消音隔板、16-导气通道、17-导流劈尖、18-消音腔、19-消声孔、20-进风管装配孔、21-吸音穿孔、22-上壳体、23-密封垫、24-下壳体。

具体实施方式