[实用新型]泵壳密封检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵壳密封测试设备，特别是涉及一种泵壳密封检测设备。

背景技术

大型离心泵，在进行组装之前需要对泵壳的气密性进行检测，而泵壳通常包含三个口，如图1-3所示，包括叶轮安装口A、进液口B和出液口C，在对其进行密封检测时，传统的检测方式是，分别采用与三个口相匹配的圆形钢板，在圆形钢板的边缘均布加工有与对应口相匹配的螺纹孔，然后通过螺栓将圆形钢板固定在泵壳的叶轮安装口A和进液口B相对应口处，对其进行封堵密封，密封好其中的两个口之后，再用同样的方式封堵顶部的出液孔C，但是在顶部出液口C的封堵板中心连接有进气管，在其封堵完成之后对其通入高压气体进行密封测试。测试结束之后在将相应密封用的圆形钢板拆除，进行下一个钢板的密封测试。

通过采用上述的测试方式，操作过程繁琐，而且工作效率低，作业人员的劳动强度高，需要频繁的拆装密封用的圆形钢板。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供泵壳密封检测设备，此检测设备能够自动的完成泵壳的密封，并自动的实现其气密封检测，提高了检测效率，降低了作业人员的劳动强度，提高了检测质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：泵壳密封检测设备，它包括底板，所述底板上平行布置有两条导轨，所述导轨上通过滑动配合安装有泵体移动机构；所述泵体移动机构的两侧对称安装有左侧封堵装置和右侧封堵装置；所述底板的背部竖直安装有两根立柱，所述立柱的顶部安装有悬臂梁，所述悬臂梁之间安装有多根横梁，所述横梁之间安装有顶板，所述顶板的底部安装有顶部封堵装置；所述顶部封堵装置的顶部封堵板上安装有高压注水口。

所述泵体移动机构包括滑块，所述滑块与导轨构成滑动配合，在滑块的顶部安装有支撑板。

所述左侧封堵装置包括左侧液压油缸固定板，左侧油缸通过油缸头部安装板固定在左侧液压油缸固定板上，所述左侧油缸的底部通过油缸底板固定在尾部固定板上，所述左侧油缸的中部支撑在中部支撑板上，在左侧油缸的活塞杆末端安装有左侧封堵板，所述左侧封堵板的外端面固定有左密封垫。

所述左侧封堵装置的结构和右侧封堵装置的结构相同。

所述顶部封堵装置包括顶部液压缸，所述顶部液压缸通过顶部油缸底板固定顶板的底部，所述顶部液压缸的活塞杆末端安装有顶部封堵板，在顶部封堵板的下端面安装有顶密封垫。

所述悬臂梁和立柱之间安装有斜支撑杆。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过在底板上布置两条平行的导轨，在导轨上滑动配合安装支撑板，在装配过程中方便的将泵壳固定在支撑板上，然后将泵壳推到对称布置的左侧封堵装置和右侧封堵装置之间。

2、通过所述的左侧封堵装置能够对泵壳的左侧开口进行封堵，其具体封堵方法是，通过左侧油缸带动活塞杆，通过活塞杆带动左侧封堵板，通过左侧封堵板将左密封垫封堵在泵壳的叶轮安装口A，进而对叶轮安装口A进行封堵；与此同时位于另一侧的右侧封堵装置封堵在泵壳的进液口B，两个油缸相对运行，最终将泵壳的两侧开口顺利的封堵，完成其密封。

3、通过安装在立柱顶部的顶部封堵装置，工作过程中，通过顶部液压缸动作，将顶部封堵板挤压封堵在泵壳的出液口C，进而实现对顶部开口的封堵，最终通过高压注水口向泵体内部注入高压水并保压一段时间测试其气密性。

4、通过在左侧封堵装置、右侧封堵装置和顶部封堵装置的封堵板上设置相应的密封垫，能够起到很好的密封作用，进而提高了检测效率。

5、通过采用液压系统，便于实现其自动化控制，进而降低了作业人员的劳动强度，提高了气密性检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为待检测泵壳的第一视角三维图。

图2为待检测泵壳的第二视角三维图。

图3为待检测泵壳的第三视角三维图。

图4为本实用新型第一视角三维图。

图5为本实用新型第二视角三维图。

图6为本实用新型第三视角三维图。

图7为本实用新型第四视角三维图。

图中：底板1、尾部固定板2、中部支撑板3、油缸底板4、左侧油缸5、油缸头部安装板6、活塞杆7、左密封垫8、顶部封堵板9、顶板10、横梁11、悬臂梁12、顶部液压缸13、斜支撑杆14、高压注水口15、立柱16、右侧封堵装置17、支撑板18、滑块19、导轨20、左侧液压油缸固定板21、左侧封堵板22、顶密封垫23、顶部油缸底板24。

具体实施方式