[实用新型]型材定尺下料可调节式挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割下料装置的部件，具体涉及一种型材定尺下料可调节式挡板。

背景技术

目前建筑行业大型型材均在加工厂进行切割下料作业，小型型材的切割大都在施工现场采用小型型材切割机作业。在施工现场对型材进行下料的过程中，首先工人将型材放置在切割机上，然后用量尺去测量位于切割机出料端型材的长度，待型材切割长度确定后，操作切割机对型材进行切割。但是如果是需要切割大批量长度相同的型材时，每次操作的时候，都需要工人去测量型材长度，测量一次切割一次，不仅操作繁琐，降低了工作效率，还增加了工人的工作强度。

为了解决这个问题，申请人设计了一种型材定尺下料装置，包括切割机和定尺装置，切割机包括底板和安装在底板上的机架，机架上安装有竖直设置且能够向下运动以对型材进行切割的刀片，底板上表面且位于刀片在其切割方向上的投影位置开设有一条能够使刀片伸入的切刀槽，定尺装置包括位于底板一侧且水平沿直线设置的滑轨，滑轨上表面沿其长度方向滑动连接有定尺小车，定尺小车上表面具有用于搁置型材且与底板上表面位于同一平面的安放平面，定尺小车上穿设有一根与定尺小车螺纹连接且能够作用在滑轨上以实现对定尺小车进行固定的锁紧螺栓，滑轨下方沿其长度方向间隔设置有多个与滑轨固定连接且能够滑轨进行支撑的支架，滑轨的一端与底板相接，另一端沿切割机出料方向延伸设置，安放平面上方竖向设置有一块挡板，挡板的其中一侧板面为阻挡面且阻挡面能够对待加工型材端部进行阻挡，定尺小车上还设置有能够与挡板进行支撑的支撑杆。但是其中刀片沿垂直于型材长度方向切割的，这样型材的端面就是平面，但是如果刀片是斜着对型材进行切割，那么型材的端面就是一个斜面。如何能够使定尺小车上的挡板随着型材的切割面角度进行相应调整，以满足对型材不同角度的端面进行阻挡，就成为需要进一步考虑的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够根据型材端面切割角度进行调节自身转动角度的型材定尺下料可调节式挡板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种型材定尺下料可调节式挡板，包括挡板和位于挡板后方水平设置且一端与挡板后侧面连接的支撑杆，支撑杆靠近所述挡板一端的侧面开设有一条水平延伸的条形通孔，条形通孔内水平设置有拨盘，拨盘的直径大于支撑杆的直径且拨盘的两端能够分别从条形通孔的两个孔口伸出，拨盘的中心穿设有一根竖向设置且与拨盘转动配合的插轴，插轴的一端固定连接在支撑杆上，支撑杆与插轴另一端相对应位置开设有与插轴同轴设置的螺纹穿孔，螺纹穿孔内螺纹连接有锁紧螺柱，锁紧螺柱远离拨盘的一端伸出于螺纹穿孔外，插轴朝向锁紧螺柱的一端伸入于锁紧螺柱内且与其转动配合，当锁紧螺柱旋转并朝向拨盘方向移动时，锁紧螺柱能够抵接在拨盘上且对拨盘进行压紧；支撑杆靠近挡板的一端通过竖直设置的铰轴Ⅰ与挡板后侧面铰接连接，挡板后侧面位于铰轴Ⅰ水平方向的一侧固定连接有铰座Ⅰ，拨盘与铰座Ⅰ同侧且伸出于条形通孔外的盘面上固定连接有铰座Ⅱ，铰座Ⅰ与铰座Ⅱ之间设置有连杆，连杆的两端分别通过竖直设置的铰轴Ⅱ与铰座Ⅰ和铰座Ⅱ铰接连接在一起，当拨盘转动使铰座Ⅱ位于其所在侧的条形通孔沿其长度方向的一端时，支撑杆的轴线垂直于所述挡板所在平面。

在本实用新型中，用手拨动拨盘，拨盘进行转动，在转动的过程中，拨盘带动拉杆对挡板进行拉动，进而使挡板绕铰轴Ⅰ转动，以使其与型材的端面相平行；接着旋转锁紧螺柱使锁紧螺柱朝向拨盘方向移动，将拨盘压紧在伸缩杆上，使拨盘无法再继续转动，进而对挡板的转动角度进行限定。调节挡板的转动角度使阻挡面与型材端面相贴合，通过面接触的方式增大了与阻挡面的接触面积，避免了因型材与阻挡面抵接接触面的过小导致刀片在斜向切割时，型材偏移带来的切割角度的变化，更好的对型材进行限位，不仅能够对长度进行定尺，同时对型材的切割角度同样能够进行定型，确保切割角度不会发生变化。

作为优化，所述拨盘的周面上沿所述拨盘周向方向均匀间隔设置有若干条沿所述拨盘轴线方向延伸的条形槽。在拨动拨盘的时候，手指作用在拨盘周面上，通过设置若干的条形槽，以增加与手指的摩擦力，更好的对拨盘进行拨动。

作为优化，所述锁紧螺柱远离所述拨盘的一端同轴设置有旋柄，旋柄的直径大于所述锁紧螺柱的直径，旋柄与所述锁紧螺柱为一体成型，旋柄的柄身上沿旋柄周向设置有滚花纹。通过设置旋柄，方便用手指进行拧动锁紧螺柱，同时滚花纹还能够增大与手指之间的摩擦力。