[实用新型]防料卷跑偏及倒转的编织袋卷筒料自动上卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上卷装置，特别涉及一种防料卷跑偏及倒转的编织袋卷筒料自动上卷装置。

背景技术

在粮油、食品、饲料、水泥、化工等散装物料灌装行业，所使用的包装袋主要为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等进行包装。随着包装技术的发展，考虑到运输、成本、快速打包等因素，大多厂家采用价廉的塑料编织袋进行散料灌装。在编织袋制作过程中，要对整卷半成品编织袋进行切割缝制制作单条成品编织袋。目前，整卷编织袋（直径大约为1m）在制作成单条袋时，当整卷使用完毕后，需要至少两名工作人员协助完成后续工作，提供下一卷编织袋进行切割制作，此过程耗费时间，影响编织袋制作效率，且需要多名工作人员配合完成，费时费力，企业生产成本高。

且在编织袋制作过程中，编织袋生产厂家大多是将印刷后的半成品编织袋缠绕成卷，然后固定安装在上卷装置上面，给编织袋切袋装置供给编织袋。因要达到生产量，每次向切袋装置供给编织袋的速度很快。在每次一定速度供给停止后，因上卷机构上的料卷自身质量重，惯性大，料卷不能立即停止转动，总会继续转动一会才能停止，且因重力的作用，还会发生倒转。料卷在非工作状态下发生的前后转动，导致后续向切袋装置供给编织袋时，供给长度产生误差，需人工进行长度调整，影响制袋效率、编织袋质量。

发明内容

本实用新型提供一种防料卷跑偏及倒转的编织袋卷筒料自动上卷装置, 以解决上述在编织袋制作过程中，在对编织袋卷筒料更换过程中费时费力，料卷在非工作状态下发生的前后转动，导致后续向编织袋自动切袋机供给编织袋时，产生供给长度误差，影响编织袋制作效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防料卷跑偏及倒转的编织袋卷筒料自动上卷装置，包括带有升降机构的上料推车、料卷固定机构、防料卷跑偏机构和防料卷倒转机构，在编织袋自动切袋机前方设置所述防料卷跑偏机构，所述料卷固定机构固定在所述上料推车上，所述防料卷倒转机构设在料卷固定机构的固定料卷处，用于防止料卷发生倒转，所述料卷通过料卷固定机构固定在所述上料推车上，所述上料推车通过所述防料卷跑偏机构固定在所述自动切袋机前方。

在上述技术方案中，所述的料卷固定机构包括固定架、相对设置的左、右顶锥、调整组件以及左、右连接臂，所述左、右连接臂上端通过所述调整组件安装在所述固定架上，其下端对应与左、右顶锥固定连接，所述左、右顶锥可旋转地固定在所述左、右连接臂下端，两者通过调整所述调整组件在所述左、右连接臂的带动下实现靠拢和分开。

在上述技术方案中，所述的调整组件包括双向丝杆、直线滑轨和固定在左、右连接臂顶端的滑块，所述直线滑轨固定在固定架上，其与所述滑块滑动配合，所述双向丝杠安装在所述固定架上，并位于所述滑轨正下方，其左旋段和右旋段分别与所述左连接臂上端和右连接臂上端形成螺纹副，该双向丝杠的一端与手轮固定连接。

在上述技术方案中，所述的上料推车包括车架、底盘、行走轮和车把手，所述底盘四角安装所述行走轮，其通过升降机构固定在所述车架下方，所述车架前端设置有所述车把手。

在上述技术方案中，所述的右顶锥通过右传动轴和右轴承固定在右连接臂下端，所述的右传动轴左端与所述顶锥固定连接，其右端通过套装在其外侧的轴承固定在所述右连接臂下端，所述右轴承外侧套装有右轴套，右轴套的左右两端分别对应设置左、右密封盖。

在上述技术方案中，所述的左顶锥通过左传动轴、左轴承和左轴套固定在左连接臂下端，所述左轴套固定在所述左连接臂下端，其内套装所述左轴承，该左轴套左右两端对应设置左、右密封盖，所述的左传动轴套装在所述轴承内圈内，其右端与所述左顶锥固定连接，其左端穿过所述左密封盖伸入防倒转机构的制动器内。

在上述技术方案中，所述的防料卷跑偏机构包括供上料推车的行走轮行走的直线导轨，所述直线导轨按照预设位置铺设在编织袋自动切袋机前方地面上。

在上述技术方案中，所述的防料卷倒转机构包括气动制动器，所述气动制动器固定在料卷固定机构的固定架上，其进气口通过进气管与压缩空气源连接，所述进气管上设有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置防料卷跑偏机构防止出现在更换料卷后，新料卷宽度中线和编织袋自动切袋机切刀的中线不在同一竖直面上（即两者不对中），而使编织袋发生跑偏的问题，将现有的编织袋制作过程中产生的跑偏现象扼杀在摇篮之中，将事后补救，改为提前预防，不会产生因编织袋跑偏导致的质量问题和效率问题，提高编织袋的制作效率和质量，降低企业生产成本。