[实用新型]一种密炼机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工成型领域，尤其涉及一种密炼机的进料装置。

背景技术

密炼机是在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。目前，被切割成条块状的原料，在密炼机的进口端时，容易卡在进口端口，导致后面的原料无法正常进入。辅料的添加大多是人工添加，往往集中直接进入混炼室，混炼效率不高，辅料容易粘接造成分散不均匀的情况。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种密炼机的进料装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密炼机的进料装置，包括加料斗，所述加料斗包括生胶加入口、辅料加入口和分散转盘，所述分散转盘通过转轴与驱动电机相连，所述电机还与涡轮减速器相连，所述辅料加入口和生胶加入口的横截面均为圆形，所述辅料加入口的直径小于生胶加入口的直径，所述辅料加入口通过肋板与生胶加入口相连，所述辅料加入口的下部呈到锥形，所述辅料加入口的下边缘有圆柱形通孔。

优选地，所述加料斗与填料箱相连，所述加料斗与填料箱相交处设置翻盖板。

优选地，所述填料箱的底板与水平线的夹角为30°-60°。

优选地，所述底板上设置重力传感器。

优选地，所述分散转盘均分成六个扇形区域，所述扇形区域平滑过渡，所述分散转盘为不锈钢材料制成，所述分散转盘的表面有防腐涂层。

优选地，所述加料斗内设置喷气孔，所述喷气孔与空气压缩机相连。

优选地，所述加料斗上设置可视窗口，所述可视窗口为透明塑料材料制成。

优选地，所述加料斗为钛合金材料制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置分散转盘，有利于辅料均匀分批加入，提高混炼效率，使辅料与橡胶生胶混合更均匀，简单实用，操作方便，本实用新型的分散转盘为不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，使用寿命长；

2、本实用新型的原料条状生胶由生胶加入口进入，分散转盘带动其向下运动，由填料箱的底板滑至填料室，有效避免了生胶卡在生胶加入口的现象；

3、本实用新型的填料箱的底板上设置重力传感器，有利于监控加入的原料的质量，提高配料的精准度，提高产品的质量；

4、本实用新型的加料斗上设置可视窗口，可以观察原料在加料斗内的运动情况，有利于清理和加料；

5、本实用新型的加料斗为钛合金材料制成，耐腐蚀性好，比一般金属材料轻，使密炼机的重心在下半部分，密炼机使用时更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的加料斗的结构示意图。

图2是密炼机的结构示意图。

附图标记列表：1、加料斗；2、生胶加入口；3、辅料加入口；4、分散转盘；5、转轴；6、填料箱；7、翻盖板；8、底板；9、重力传感器；10、喷气孔；11、气缸；12、活塞；13、压料杆；14、转子；15、循环管；16、导气管；17、卸料门锁锁紧装置；18、卸料口；19、底座；20、上密炼室；21、下密炼室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，一种密炼机的进料装置，包括钛合金材料制成的加料斗1，加料斗1包括生胶加入口2、辅料加入口3和不锈钢材料制成的分散转盘4，耐腐蚀性好，使用寿命长，分散转盘4通过转轴5与驱动电机相连，电机还与涡轮减速器相连，辅料加入口3和生胶加入口2的横截面均为圆形，辅料加入口3的直径小于生胶加入口2的直径，辅料加入口3通过肋板与生胶加入口2相连，辅料加入口3的下部呈到锥形，辅料加入口3的下边缘有圆柱形通孔，加料斗1与填料箱6相连，加料斗1与填料箱6相交处设置翻盖板7。填料箱6的底板8与水平线的夹角为30°-60°，底板8上设置重力传感器9，分散转盘4均分成六个扇形区域，扇形区域平滑过渡，分散转盘4的表面有防腐涂层，加料斗1内设置喷气孔10，喷气孔10与空气压缩机相连，加料斗1上设置可视窗口，可视窗口为透明塑料材料制成。