[实用新型]自动切棒料辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化机械技术领域，具体涉及自动切棒料辅助装置。

背景技术

现有的传统切棒料技术是通过人工测量及送料切割，自动化程度低，切割上料成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题在降低切割上料成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种自动切棒料辅助装置，其包括第一夹头、第二夹头、第三夹头，二平行的直线导轨，传动丝杆和棒料支架，所述第一夹头、第二夹头、第三夹头穿设于二平行的直线导轨，所述第一夹头、第二夹头、第三夹头均与一传动丝杆连接，所述第一夹头、第二夹头、第三夹头上均设置有松紧状态调节模块，所述传动丝杆与棒料支架固定连接。

优选地，还包括一自动切割机，所述第二夹头、第三夹头限定一切割区域，所述自动切割机的刀头正对所述切割区域设置。

相较于现有技术，本实用新型实施例的自动切棒料辅助装置能够辅助棒料完成自动上料、输送及切割，自动化程度高。

附图说明

图1为一优选实施例的自动切棒料辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1。本实用新型提供一种自动切棒料辅助装置，其包括第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3，二平行的直线导轨4，传动丝杆5和棒料支架7。所述第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3穿设于二平行的直线导轨4上。所述第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3均与传动丝杆5连接。所述第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3上均设置有松紧状态调节模块，通过设置一控制模块，可以在其中设置程序，可根据需要控制松紧状态调节模块的调节第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3的开合状态，以对应卡合棒料。所述传动丝杆5与棒料支架7固定连接。进一步的，还包括一自动切割机6，所述第二夹头2、第三夹头3限定一切割区域，所述自动切割机6的刀头正对所述切割区域设置。

所述自动切棒料辅助装置的工作过程如下：

将棒料先上到棒料支架7上；

设定材料总长、送料次数、扎数，然后自动计算出送料长度；

将棒料穿过第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3并顶到一设定原点；

将第一夹头1、第二夹头2、第三夹头3锁紧，启动自动切割机6，棒料端面在原点处会被切掉；

当自动切割机6按数设定的扎数切完后，第一夹头1、第二夹头2同时松开，传动丝杆5转动，将第三夹头3沿着直线导轨4往第一夹头1、第二夹头2方向滑动，第三夹头3带着棒料往夹头a、b方向运送，当运送到设定的送料长度时，传动丝杆停止转动，第一夹头1、第二夹头2同时锁死，自动切割机6继续切割，第三夹头3归位；

当检测到切割完棒料总长后，完成辅助送料，装置停止工作，需要重新上料。

相较于现有技术，本实用新型实施例的自动切棒料辅助装置能够辅助棒料完成自动上料、输送及切割，自动化程度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。