[实用新型]一种装配流水线中瓶体的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶装物品的装配流水线，尤其涉及一种装配流水线中瓶体的传送装置。

背景技术

随着工业自动化程度的越来越高，很多产品的生产都通过生产流水线实现自动加工。其中瓶装物品在通过生产流水线加工时，需要经过瓶体的进料传送、液体的灌装、旋盖、成品的出料传送等多个工序，而实现整个装配过程所使用的瓶体的传送装置目前设备比较复杂，成本较高，不适合在中小型企业中推广使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低，经济实用的装配流水线中瓶体的传送装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种装配流水线中瓶体的传送装置，包括机架，所述的机架上设置有横向进料传送机构和纵向出料传送机构，所述的横向进料传送机构与所述的纵向出料传送机构之间设置有间歇式传送机构，所述的间歇式传送机构包括转盘、底盘、转轴、槽轮机构和第一电机，所述的底盘固定设置在所述的机架上，所述的转轴竖直轴接在所述的机架中且向上穿出所述的底盘，所述的转盘与所述的转轴同轴固定连接且位于所述的底盘的上方，所述的转盘上设置有多个沿圆周方向均匀分布的用于传送瓶体的卡位槽，所述的底盘上设置有第一落料孔，所述的第一落料孔位于所述的纵向出料传送机构的上方，所述的转轴与所述的槽轮机构固定连接，所述的第一电机固定设置在所述的机架中，所述的第一电机通过所述的槽轮机构带动所述的转盘间歇转动。

进一步地，所述的槽轮机构包括拨盘、拨盘轴和槽轮，所述的拨盘轴竖直轴接在所述的机架中且与所述的第一电机的输出轴同轴固定连接，所述的拨盘与所述的拨盘轴同轴固定连接，所述的拨盘上固定设置有拨销，所述的槽轮与所述的转轴同轴固定连接，所述的槽轮上设置有多个沿圆周方向均匀分布的拨叉，所述的拨销与所述的拨叉滑动配合以带动所述的槽轮间歇转动。

进一步地，所述的横向进料传送机构包括第二电机、第一传送轨道、第一连杆、第二连杆和用于放置瓶体的第一套环，所述的第二电机和所述的第一传送轨道分别固定设置在所述的机架上，所述的第一传送轨道横向设置，所述的第一传送轨道上设置有第一开槽，所述的第一连杆和所述的第二连杆位于所述的第一开槽中，所述的第一连杆的一端与所述的第二电机的输出轴固定连接，所述的第一连杆的另一端与所述的第二连杆的一端相铰接，所述的第二连杆的另一端与所述的第一套环相铰接，所述的第一套环设置在所述的第一传送轨道上且与所述的第一传送轨道横向滑动配合，所述的第一传送轨道上设置有第二落料孔，所述的第二落料孔位于所述的转盘的上方且与其中一个卡位槽上下正对。

进一步地，所述的纵向出料传送机构包括第三电机、第二传送轨道、第三连杆、第四连杆和用于放置瓶体的第二套环，所述的第三电机和所述的第二传送轨道分别固定设置在所述的机架上，所述的第二传送轨道纵向设置，所述的第二传送轨道上设置有第二开槽，所述的第三连杆和所述的第四连杆位于所述的第二开槽中，所述的第三连杆的一端与所述的第三电机的输出轴固定连接，所述的第三连杆的另一端与所述的第四连杆的一端相铰接，所述的第四连杆的另一端与所述的第二套环相铰接，所述的第二套环设置在所述的第二传送轨道上且与所述的第二传送轨道纵向滑动配合，所述的第一落料孔位于所述的第二传送轨道的上方，当所述的第三电机通过所述的第三连杆和所述的第四连杆驱动所述的第二套环移动到最大行程时，所述的第二套环位于所述的第一落料孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于机架上设置有横向进料传送机构和纵向出料传送机构，且横向进料传送机构与纵向出料传送机构之间设置有间歇式传送机构，使得该传送装置可完成瓶装物品整个装配过程的传送，如：瓶体进料→灌装→拧盖→成品出料，而且可对瓶装物品实现转向传送，使得整个装配流水线的占地空间小，且结构和控制简单、成本较低，经济实用，适合在中小型企业中推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型的槽轮机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。