[实用新型]液冷电机冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液冷电机，尤其涉及一种液冷电机冷却系统。

背景技术

目前，液冷电机的冷却系统一般采用独立的外壳部件，然后在外壳上做水套，但存在诸多缺点：1)水套加工难度大；2)发热源需要通过水套与冷却液换热，而水套由于需要传递转矩，所以水套必需具有足够的厚度，因此换热效果差；3)水套内外圈需要独立密封件或者焊接，制作复杂。

另外，公开号为CN 101989781 A的专利公开了一种电机冷却系统，但该电机冷却系统需要采用波纹软管，安装难度大。而且只能做单水路流通，水路长，定子进水和出水处的温差大，温度分布不均匀。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种液冷电机冷却系统，不仅便于安装，而且换热效果好。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液冷电机冷却系统，包括圆柱形的定子铁心，所述定子铁心内间隔设有若干个与其轴线方向平行的通孔，每一所述通孔内穿设有中空管，所述中空管的两端分别延伸至所述定子铁心的端面外；所述定子铁心的两端面上分别固定套设有压板，所述压板对应每一中空管设有定位孔，所述压板的外端面上对应奇数个定位孔处设有连通槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板的外端面上对应三个定位孔处设有连通槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板的外端面上对应五个定位孔处设有连通槽。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述连通槽中心位置的定位孔内设有定位螺栓以将所述中空管和压板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空管与通孔之间的间隙内灌封有导热材料。

本实用新型的有益效果是：该液冷电机冷却系统通过中空管和压板结构形成的冷却回路，冷却液在中空管内流通，可形成多路并联或单路串联，不仅能够适应不同的热源大小需要，冷却液距离发热源距离近，换热效果好，而且通过中空管导流，无泄漏，同时制造成本低，结构简单，管路无接头，且可做成多路并联，提高散热能力。另外，采用硬管方便安装，硬管两端可以做扩口，防止泄漏；水路易清理，若有水垢产生，直通管路方便清理；定子和中空管之间做导热材料填充，绕组端部的热量可以通过导热材料传导至冷却液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述定子铁心结构示意图；

图3为本实用新型所述压板结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——定子铁心； 11——通孔；

2——中空管； 3——压板；

31——定位孔；32——连通槽；

33——定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，为本实用新型所述的一种液冷电机冷却系统，包括圆柱形的定子铁心1，所述定子铁心内间隔设有若干个与其轴线方向平行的通孔11，每一所述通孔内穿设有中空管2，所述中空管的两端分别延伸至所述定子铁心的端面外；所述定子铁心的两端面上分别固定套设有压板3，所述压板对应每一中空管设有定位孔31，所述压板的外端面上对应奇数个定位孔处设有连通槽32。

其中，所述压板的外端面上对应三个定位孔处设有连通槽32；所述压板的外端面上对应五个定位孔处设有连通槽32；位于所述连通槽中心位置的定位孔内设有定位螺栓33以将所述中空管和压板固定连接；所述中空管与通孔之间的间隙内灌封有导热材料。

该液冷电机冷却系统中，由于压板的外端面上奇数个定位孔处设有连通槽，中间的定位孔内设有定位螺栓将中空管固定并封闭，而其他中空管在连通槽内连通，从而形成多路并联或串联的冷却回路，以适应不同大小的热源，扩展了使用范围。

由此可见，该液冷电机冷却系统通过中空管和压板结构形成的冷却回路，冷却液在中空管内流通，可形成多路并联或单路串联，不仅能够适应不同的热源大小需要，冷却液距离发热源距离近，换热效果好，而且通过中空管导流，无泄漏，同时制造成本低，结构简单，管路无接头，且可做成多路并联，提高散热能力。另外，采用硬管方便安装，硬管两端可以做扩口，防止泄漏；水路易清理，若有水垢产生，直通管路方便清理；定子和中空管之间做环氧树脂灌封，绕组端部的热量可以通过导热材料传导至冷却液。