[实用新型]一种蒸汽冷凝水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药领域，特别是一种蒸汽冷凝水循环利用系统。

背景技术

蒸汽作为原料药生产必备能源之一得到大范围使用，目前车间每个蒸汽使用点在蒸汽使用后都会排出蒸汽冷凝水。

现有技术中冷凝水的排放方式有两种：一种是通过冷凝器冷凝后排入废水系统；另一种是排入循环水系统，排入循环水系统的蒸汽冷凝水由于热量很高，会造成循环水水池温度骤升，影响车间正常生产。原本可以利用的热源，通过这两种排放方式，都成了“负”能量，造成能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种蒸汽冷凝水循环利用系统，能够更加充分的利用冷凝水的热量。

为达上述优点，本实用新型提供一种蒸汽冷凝水循环利用系统，包括蒸汽发生室、换热器、冷凝水收集罐以及蒸汽使用设备，所述蒸汽发生室与所述换热器内部连通，所述冷凝水收集罐的入口与所述蒸汽使用设备的出口连接，所述冷凝水收集罐的出口与所述蒸汽发生室的入口连接，所述蒸汽发生室的出汽口与所述蒸汽使用设备的入口连接，所述冷凝水收集罐和所述蒸汽发生室之间具有泵。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述蒸汽冷凝水循环利用系统还包括气液分离器和冷凝器，所述换热器的出液口与所述气液分离器、冷凝器依次串联。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述冷凝水收集罐内设有第一液位检测单元。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述换热器与所述气液分离器之间具有排液电控阀。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述换热器的热媒入口具有热媒电控阀。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述蒸汽发生室内具有第二液位检测单元。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述蒸汽发生室内还具有压力检测单元或温度检测单元。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统的一个实施例中，所述第一液位检测单元、所述泵、所述第二液位检测单元、所述排液电控阀、所述压力检测单元或温度检测单元、所述热媒电控阀均与控制器电连接。

在本实用新型蒸汽冷凝水循环利用系统中蒸汽冷凝水通过冷凝水收集罐收集，待达到高液位时自动打入蒸汽发生室，通过换热器对蒸汽发生室内冷凝水进行加热，由于冷凝水含有大量热量，只需补充少量蒸汽即可将冷凝水汽化，产生高压蒸汽，供车间蒸汽使用设备使用，这样即可将蒸汽冷凝水进行二次循环利用。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的蒸汽冷凝水循环利用系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本实用新型第一实施例的蒸汽冷凝水循环利用系统的结构示意图。请参见图1，本实施例的蒸汽冷凝水循环利用系统包括蒸汽发生室1、换热器2、冷凝水收集罐3、蒸汽使用设备4、气液分离器5、冷凝器6。

蒸汽发生室1与换热器2内部连通，冷凝水收集罐3的入口与蒸汽使用设备4的出口连接，冷凝水收集罐3的出口与蒸汽发生室1的入口连接，蒸汽发生室1的出汽口与蒸汽使用设备4的入口连接，换热器2的出液口与气液分离器5、冷凝器6依次串联。

冷凝水收集罐3内设有第一液位检测单元31，冷凝水收集罐3和蒸汽发生室1之间具有泵310，换热器2与气液分离器5之间具有排液电控阀210，换热器2的热媒入口具有热媒电控阀220，蒸汽发生室1内具有第二液位检测单元11，压力检测单元或温度检测单元12，优选的第一液位检测单元31、泵310、第二液位检测单元11、排液电控阀210、压力检测单元或温度检测单元12、热媒电控阀220均与控制器电连接(图未示)。

本实用新型的蒸汽冷凝水循环利用系统工作过程为：

冷凝水收集罐3收集车间蒸汽使用设备4产生的蒸汽冷凝水；

当第一液位检测单元31检测到冷凝水收集罐3内的第一液位高于第一液位设定阈值时，控制器控制泵310工作将冷凝水泵入蒸汽发生室1直到第一液位检测单元31检测到冷凝水收集罐3内的第一液位低于第一液位设定阈值；

当第二液位检测单元11检测到第二液位高于第二设定阈值时，控制器控制热媒电控阀220打开直到第二液位检测单元11检测到第二液位低于第二液位设定阈值，这样就可以通过换热器将冷凝水转化为蒸汽；