[实用新型]一种新型预灰桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种新型预灰桶。

背景技术

预灰桶是氨碱法制碱工艺的重要设备之一，是蒸氨塔的配套设备，它的作用是保证被蒸馏的母液和石灰乳混合的最佳条件，其中包括消除CaSO4的过饱和所需的时间。传统的预灰桶搅拌强度不高、生产能力低、运行周期短、机械传动落后，从而造成预灰桶的搅拌效果不好，影响后续流程的进行。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种搅拌效果好，节省电机功率，搅拌强度高的新型预灰桶。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种新型预灰桶，包括桶体、轴向插设在桶体内的搅拌轴和设置在桶体内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括轴向套设在搅拌轴上的桨叶式搅拌器和设置在桶体内壁上的若干挡块，所述桨叶式搅拌器包括上下间隔套设在搅拌轴上的若干搅拌桨，上下相邻搅拌桨的直径不同，所述挡块设置在桶体内壁上与桨叶式搅拌器相对应的位置上。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨呈直径一长一短上下间隔分布，上下相邻搅拌桨之间呈90℃错位安装。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨采用弧形桨叶。

本实用新型进一步设置为：所述挡块通过设置在桶体内壁上的连接杆呈散射状平行固定在桶体内壁上，所述挡块上下设有若干组，每组水平设有四个且均布于桶体内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述挡块的宽度为桶体直径的1/10。

本实用新型进一步设置为：所述桶体外顶部设有驱动搅拌装置搅拌的减速机。

本实用新型的有益效果：本技术方案改变了传统预灰桶内的搅拌结构，采用了一种新型预灰桶，桶体内设置的搅拌装置包括搅拌轴上的桨叶式搅拌器以及桶体内壁上的挡块，桨叶式搅拌器上的搅拌桨在桶体内上下间隔错位设置，搅拌桨上下一长一短、直径不同的间隔分布，可使桶体内经过桨叶式搅拌器的介质流速时快时慢，不易沉淀，增强混合搅拌的效果，同时搅拌桨上下90℃错位安装，保证了桨叶式搅拌器本身结构平衡的同时，进一步增强了搅拌的效果；本技术方案中还在桶体内壁上设置与桨叶式搅拌器相对设置的挡块，挡块与搅拌桨相互配合，使桶体内的介质不易沉淀，不仅加强了搅拌效果，而且节省了带动搅拌装置工作的电机的功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型预灰桶的结构示意图。

图中示意：1-桶体；11-桶盖；2-搅拌轴；21-联轴器；3-桨叶式搅拌器；31-搅拌桨；4-挡块；41-连接杆；5-减速机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型预灰桶，包括桶体1、轴向插设在桶体1内的搅拌轴2和设置在桶体1内的搅拌装置，所述搅拌装置包括轴向套设在搅拌轴2上的桨叶式搅拌器3和设置在桶体1内壁上的若干挡块4，所述桨叶式搅拌器3包括上下间隔套设在搅拌轴2上的若干搅拌桨31，上下相邻搅拌桨31的直径不同，所述挡块4设置在桶体1内壁上与桨叶式搅拌器3相对应的位置上。所述桶体1外顶部设有驱动搅拌装置搅拌的减速机5。上述搅拌装置改变了传统预灰桶内的搅拌结构，采用了一种新型预灰桶，桶体1内设置的搅拌装置包括搅拌轴2上的桨叶式搅拌器3以及桶体1内壁上的挡块4，桨叶式搅拌器3上的搅拌桨31在桶体1内上下间隔错位设置，挡块4与桨叶式搅拌器3相对设置，该结构设置方式可加强经过挡块4与桨叶式搅拌器3的介质的搅拌速度和混合强度，挡块4与搅拌桨31相互配合大大节省了带动搅拌装置工作的减速机5的功率。

如图1所示，所述搅拌桨31呈直径一长一短上下间隔分布，上下相邻搅拌桨31之间呈90℃错位安装；所述搅拌桨31采用弧形桨叶。桨叶式搅拌器3上的搅拌桨31上下一长一短、直径不同的间隔分布，可使桶体1内经过桨叶式搅拌器3的介质流速时快时慢，不易沉淀，增强混合搅拌的效果，同时搅拌桨31上下90℃错位安装，保证了桨叶式搅拌器3本身结构平衡的同时，进一步增强了搅拌的效果。