[实用新型]一种环保型耐火材料原料加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型耐火材料原料加工用粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的左侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有破碎电机，所述破碎电机的右侧通过联轴器固定连接有破碎杆。本实用新型通过设置回灰管、收尘箱、排风机、升降杆、齿槽、半齿圈、传动轴、收尘电机、收尘管、重锤、挡板和滤袋的配合使用，可对耐火材料原材料粉碎过程中，产生的灰尘进行有效回收，这样有效降低了粉碎装置对环境的污染，解决了粉碎装置在对耐火材料原材料粉碎的过程中，因粉碎装置缺乏收尘设备，从而造成大量的耐火材料原材料粉尘被排放到空气中，从而导致环境出现污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种环保型耐火材料原料加工用粉碎装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。

如中国专利公开了“一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置”(专利号：201420701340.2)该专利利用气缸驱动重锤对进入粉碎仓的原料先进行破碎，物料依靠自身的作用沿着承重工作台的工作面移动，并在多重重锤的锤击下进行多级破碎，经破碎的原料进入中转仓，经螺旋送料机逐渐送入研磨仓，在快速转动的碾压轮作用下，破碎的原料研磨至规定的细度，但该专利不能对耐火材料原材料粉碎过程中，产生的灰尘进行有效回收，这样耐火材料原材料粉碎过程中产生的灰尘，被直接排放到外界环境中，从而导致环境出现污染的问题，破坏了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型耐火材料原料加工用粉碎装置，具备对耐火材料原材料粉碎过程中，产生的灰尘进行有效回收的优点，解决了环境出现污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型耐火材料原 料加工用粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的左侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有破碎电机，所述破碎电机的右侧通过联轴器固定连接有破碎杆，所述破碎杆的右侧贯穿破碎箱，并与破碎箱活动连接，所述破碎杆的顶部和底部均设置有破碎轴，所述破碎轴远离破碎杆的一端固定连接有锤头，所述破碎箱内腔的底部横向设置有蓖筛，所述破碎箱的底部连通有出料斗，所述破碎箱右侧的底部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有收尘箱，所述破碎箱右侧的顶部连通有收尘管，所述收尘管的一端与收尘箱连通，所述收尘箱顶部的左侧设置有收尘电机，所述收尘电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴表面的右侧套设有半齿圈，所述收尘箱的顶部设置有升降杆，所述升降杆的表面开设有与半齿圈配合使用的齿槽，所述升降杆的底部贯穿收尘箱，并固定连接有重锤，所述收尘箱内腔两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有滤袋，所述滤袋的底部贯穿至挡板的底部，所述收尘箱的底部连通有回灰管，所述回灰管的底部贯穿固定板，并与破碎箱连通，所述收尘箱顶部的右侧连通有排风机。

优选的，所述破碎杆的表面与破碎箱的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述破碎箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有底板。

优选的，所述支撑板的底部设置有支撑杆，且支撑杆远离支撑板的一端与破碎箱固定连接。

优选的，所述收尘箱的顶部开设有与升降杆配合使用的通孔。

优选的，所述半齿圈的表面与齿槽内腔的表面均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：