[实用新型]一种连续打印3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及增材制造设备技术领域，尤其涉及一种连续打印3D打印机。

背景技术

3D打印即是增材制造技术的俗称，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。3D打印技术可应用于多个学科领域，在航空航天、军工、汽车、家电、生物医学等领域均得到了一定的应用，发展前景广阔。

FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉积快速成型技术)是目前应用最多的一种3D打印技术。采用FDM技术的3D打印机使用线形耗材，将其熔融后在工作平台上沉积成型，该种3D打印机结构相对简单，制造、使用和维护成本都较低，材料成本也不高，因此，该种3D打印机的应用领域最广，推广也最快。

因该类型3D打印机的工作原理所限，所打印的产品(即工件)均粘结在工作平台上，打印完成后，需要人工直接将工件取下，而且在取件过程中3D打印机均处于停机状态，待取件完成后，再重新启动3D打印机进行下一轮打印工作，如此3D打印机无法实现连续打印工作，使其本就不高的工作效率更加低下，增加了打印成本，降低了该类型3D打印产品的市场竞争力，也不利于该类型3D打印机的推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续打印3D打印机，旨在解决现有的FDM型3D打印机因无法实现连续不间断打印工作，造成的打印效率低，生产升本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种连续打印3D打印机，包括3D打印机主机，所述3D打印机主机包括主机机架，所述主机机架上设有送丝装置和挤出装置，所述连续打印3D打印机还包括打印平台输送线，所述主机机架为龙门式结构并横跨所述打印平台输送线的两侧设置，所述打印平台输送线上沿其长度方向依次设有多个打印平台；

所述主机机架的两侧对称设有两个用于夹持所述打印平台的打印平台夹持装置，所述主机机架的两侧对应设有用于驱动所述打印平台夹持装置升降的打印平台升降驱动装置；

所述3D打印机主机的一侧设有操作台，所述操作台上设有人机交互界面，所述人机交互界面电联接中央控制单元，所述中央控制单元分别与所述送丝装置的动力单元、所述挤出装置的动力单元、所述打印平台输送线的动力单元、所述打印平台夹持装置的控制单元以及所述打印平台升降驱动装置的动力单元电联接。

作为一种改进的方案，所述打印平台输送线包括输送线机架，所述输送线机架的两侧对应设有同步运行的两条输送带，两条所述输送带的动力输入端共同传动连接有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与所述中央控制单元电联接；

所述输送线机架上横跨两条所述输送带之间转动设有用于保持所述打印平台平稳前行的若干从动辊。

作为一种改进的方案，所述输送带上设有平台挡块和平台卡块，所述打印平台的前端对应开设有卡槽，所述平台挡块顶靠在所述打印平台的后端，所述平台卡块卡设于所述卡槽内。

作为一种改进的方案，所述打印平台夹持装置包括电磁夹钳，所述电磁夹钳包括用于夹持所述打印平台的上夹钳和下夹钳，所述下夹钳与所述打印平台升降驱动装置传动连接，所述下夹钳上设有电磁铁，所述上夹钳上对应所述电磁铁的位置设有磁吸介质，所述电磁铁的控制电路上设有控制开关，所述控制开关的信号输入端与所述中央控制单元电联接；

所述上夹钳和所述下夹钳通过导柱滑动连接，所述导柱的上端设有限位块，所述上夹钳的上面顶靠在所述限位块的下面；

所述导柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端顶靠在所述上夹钳的下面，所述压缩弹簧的下端顶靠在所述下夹钳的上面。

作为一种改进的方案，所述下夹钳的夹持部上设有定位销，所述定位销的上端设有圆角；

所述打印平台上对应所述定位销的位置设有定位轴套，所述定位销与所述 定位套可滑动套接，所述定位套的下端内孔开口处设有弧形扩口部。

作为一种改进的方案，所述上夹钳和所述下夹钳的夹持部处均设有弹性防滑垫。

作为一种改进的方案，所述打印平台的下面设有网状的加热电阻丝，所述下夹钳的夹持部处设有电源通路触点，所述加热电阻丝的两端设有与所述电源通路触点对应设置的接电触片。

作为一种改进的方案，所述打印平台升降驱动装置包括螺杆，所述螺杆的上端转动设置于所述主机机架上，所述螺杆穿过所述下夹钳并与之螺纹传动连接，所述螺杆的下端传动连接有升降驱动电机，所述升降驱动电机固定于所述主机机架上，所述升降驱动电机与所述中央控制单元电联接；