[实用新型]一种环保复合板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑和家具板材技术领域，具体涉及一种以无胶秸秆板材和中空瓦楞纸为核心制备的环保复合板材。

背景技术

目前由于各国对环境及森林资源的保护，逐步限制采用木材加工人造实用新型板，但社会对人造板的需求却在不断加大，因此，人们越来越关注木实用新型材的替代品问题。但是目前在市面上仍然大量使用刨花板，其原料来实用新型源局限、成本高；而麦秸秆则属于可再生资源，每年都会产生大量的实用新型麦秸秆，在一些经济地区还会被人们烧掉，即造成一种污染，又造成实用新型浪费资源，增加其经济附加值成为目前急需解决的问题。因此发展以麦秸秆为原料制造建筑和家具板材是解决这个矛盾的有效途径之一。另外，现有技术中的密度板材都是加入大量粘合剂使粉碎处理后的原料聚合并保持形状，粘合剂中往往含有甲醛等有害化学物质，在使用中会挥发到居所中对健康造成损害，因此，如何避免使用化学粘合剂却不影响板材质量也是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种环保无胶复合板材。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环保复合板材，其特征在于，所述复合板材包括低密度无胶秸秆板层，以及通过粘接剂层分别粘接到所述低密度无胶秸秆板层两面的面板层，其中，所述粘接剂层为聚氨酯发泡层，所述面板层为无胶秸秆板层。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板层远离所述粘接剂层的一面贴覆有三聚氰胺纸。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述所述无胶秸秆板层是由秸秆粉碎后的的秸秆纤维与木浆混合后制浆，得到的湿坯后无加压烘干形成的低密度无胶秸秆板。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板层是由秸秆粉碎后的的秸秆纤维与木浆混合后制浆，得到的湿坯后以5.88～6.86×10⁶N的压力(即600～700吨)热压定型得到的中密度无胶秸秆板。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板层是由秸秆粉碎后的的秸秆纤维与木浆混合后制浆，得到的湿坯后以8.82～9.7×10⁶N的压力(即900～1000吨)热压定型得到的高密度无胶秸秆板。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板的厚度为1～3mm。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板层远离所述粘接剂层的一面贴覆有三聚氰胺纸。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述三聚氰胺纸远离所述粘接剂层的一面贴覆有PVC材料层。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述无胶秸秆板层远离所述粘接剂层的一面贴覆有PVC材料层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本申请的复合板材中的无胶秸秆板的生产过程中不加入任何化学物质，环保“0”甲醛，并且可降解。基于该无胶秸秆板制备的复合板材具有表面光洁度好，美观大方，静曲强度较高、环保无甲醛的优点，而且用途广泛，可以用作建筑地板、天花板、隔断墙、门芯板、隔音板、组合家具和茶几面，可以在一些领域代替木材，其原料麦秸秆来源充足，价格低廉。本发明的工艺方法简单等优点。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种环保复合板材的结构示意图；

图2为根据本实用新型的另一种环保复合板材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

实施例1制备无胶秸秆板

1)将秸秆粉碎获得秸秆纤维；

2)将秸秆纤维与由回收的废纸板或布料分解得到的纤维混合后制浆，其中，混合后秸秆纤维在混合纤维中的质量分数为80％～90％；

3)将制浆得到的悬液以抄取法制成湿坯；

在圆网轮的网面上脱水过滤形成初层，粘合后以2～4个初层在无端毛布上形成“薄料层”，薄料层经过真空脱水后缠绕在运转的成型筒上形成湿坯，通过成型筒加压系统对湿坯施加压力使之脱水密实，当湿坯达到要求厚度后即由成型筒转移到热压机；

4)热压机高温热压定型，产出无胶秸秆板。