[实用新型]一种双墨水腔墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

目前，在打印耗材行业中墨盒是最常用的耗材之一，现有市场上的墨盒通过在墨盒内设置复杂补气通道和单向进气阀来实现进行壳体内部压力平衡调节，结构复杂，储墨量低，运动时容易产生气泡，使得打印质量降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种储墨量高，可打印时间长，打印时不易产生气泡，打印质量高的墨盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种双墨水腔墨盒，包括组装为一体的底壳和顶盖，所述底壳上端开口，其内隔设有进气腔、调压腔、出墨腔，所述进气腔通过设置于顶盖上的气路与调压腔连通，所述顶盖内侧设有调压管，所述调压管置于调压腔中，所述调压管中设有调节墨盒内部压力平衡的棉芯，所述调压腔上端与出墨腔连通，所述出墨腔包括与调压腔连通的储墨腔和并排设置于储墨腔后的第一墨水腔和第二墨水腔，所述第一墨水腔与储墨腔连通，第一墨水腔通过压差调节管道与第二墨水腔连通，所述第二墨水腔底部设有出墨口。

作为上述技术方案的改进，所述压差调节管道设置于第一墨水腔与第二墨水腔相连的内壁上，其底部密封设置有通道膜，所述压差调节管道底部与第一墨水腔相通且顶部与第二墨水腔相通。

作为上述技术方案的改进，所述调压管与调压腔内壁之间存在间隙，所述间隙上端与储墨腔连通，所述调压管内部设有进气通道，所述进气通道上端与气路连接，所述调压管下端设有与间隙连通的出气口，所述棉芯可密封堵住出气口且上端与进气通道连接。

作为上述技术方案的改进，所述气路的两端分别与进气腔及进气通道连通，所述气路上方设有密封导气膜。

作为上述技术方案的改进，所述气路、调压管、顶盖一体注塑成型。

作为上述技术方案的改进，所述出墨口底部连接有密封圈，所述密封圈接有封口膜。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型通过储墨腔与双墨水腔的设置，提高了储墨量，使得打印量更大，而且压力调节结构巧妙，压力调节性能稳定可靠，出墨时始终保持第二墨水腔较高液面不易产生气泡，打印质量高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例中底壳的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压差调节管道的剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2及图3 ，一种双墨水腔墨盒，包括组装为一体的底壳1和顶盖2，所述底壳1上端开口，其内间隔设置有进气腔3、调压腔4、出墨腔5，所述进气腔3通过设置于顶盖2上表面的气路6与调压腔 墨腔5连通，所述出墨腔5包括与调压腔4连通的储墨腔51和并排设置于储墨腔51后的第一墨水腔52和第二墨水腔53，所述第一墨水腔52与储墨腔51连通，第一墨水腔52通过压差调节管道54与第二墨水腔53连通，所述第二墨水腔53底部设有出墨口7，所述出墨口7底部连接有密封圈71，所述密封圈71接有封口膜72，所述顶盖2内侧设有调压管41，当底壳1和顶盖2组装为一体时，所述调压管41置于调压腔4中，所述调压管41与调压腔4内壁存在间隙43，所述间隙43上端与储墨腔51连通，所述调压管41内部设有进气通道44，所述进气通道44上端与气路6连接，所述调压管41下端设有与间隙43连通的出气口45，所述调压管41中设有包含墨水的棉芯42，本实施例中棉芯选取海绵，所述棉芯42密封堵住出气口45且上端与进气通道44连接，实现出气口45打开和闭合控制、以调节墨盒内部压力平衡，所述气路6、调压管41、顶盖2一体注塑成型。

进一步参见图4，所述压差调节管道54设置于第一墨水腔52与第二墨水腔53相连的内壁上，其底部密封设置有通道膜55，所述压差调节管道54底部与第一墨水腔52相通且顶部与第二墨水腔53相通，打印消耗墨水时，第二墨水腔53中首先被吸取墨水，腔体中压力减少会通过压差调节管道将第一墨水腔52中的墨水吸取到第二墨水腔53中始终保持第二墨水腔53液面稳定，从而减少气泡的产生。