[实用新型]便于行走轮更换的天车

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备，尤其是涉及一种加工简单、成本低廉、施工方便、效果可靠的便于行走轮更换的天车。

背景技术

天车由于长时间的运行会产生磨损，一段时间以后需要更换以保证天车运行的稳定性。行内普遍的施工方法是：直接人力使用撬棒将需要更换行走轮一侧的安装座槽抬起，让行走轮脱离轨道面然后更换行走轮。这样的施工方法会有几个不利的后果，一是费力，施工需要多人协作配合；二是人力无法控制出力均衡及抬起幅度适当，容易造成天车在抬起的过程中移位，使行走轮偏离轨道中心，影响天车运行准确性。如果幅度过大甚至会造成天车变形严重，造成较大的后果。

发明内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种加工简单、成本低廉、施工方便、效果可靠的便于行走轮更换的天车。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种便于行走轮更换的天车，包括天车安装座，所述天车安装座内下方安装有行走轮，所述天车安装座二端分别向外延伸出带有螺纹孔的起重台，所述螺纹孔螺纹匹配有起重螺栓。

作为一种优选方式，所述天车的重心位于二端起重螺栓的连接线上，或所述天车的重心位于各起重螺栓的连接平面内。

作为一种优选方式，所述起重螺栓为M12*40螺栓。

作为一种优选方式，所述起重螺栓为六角头螺栓。

作为一种优选方式，所述天车安装座四角底部分别安装有四个导向轮。

本实用新型仅在天车安装座安装行走轮的部位中间各向外延伸出带有螺纹孔的起重台，在起重台的螺纹孔螺纹匹配有起重螺栓，需要施工更换行走轮时，仅需将两端的起重螺栓分别向下拧紧，螺栓在拧紧过程中逐渐顶住行走轨道表面并最终使天车行走轮脱离行走轨道表面5～10mm，从而方便施工更换行走轮，行走轮更换完成后再将起重螺栓反向拧出直至行走轮完全坐落在行走轨道上。整个施工过程仅需一人即能完成，并能最大限度保证更换后的行走轮落在行走轨道的中心位置，天车整个构架也没有变形的隐患，且不会影响天车后期运行的准确性和稳定性。本实用新型加工简单，成本低廉，施工方便，效果可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例在应用现场的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于行走轮更换的天车，参考图1至图2，包括天车安装座1，所述天车安装座1内下方安装有主动行走轮6和从动行走轮5，所述天车安装座1二端的前后导向轮安装座板分别向外延伸出带有螺纹孔的起重台2，所述螺纹孔螺纹匹配有起重螺栓3。

本装置仅在天车安装座1的主动行走轮装座板和从动行走轮装座板中间各向外延伸出带有螺纹孔的起重台2，在起重台2的螺纹孔螺纹匹配有起重螺栓3，需要施工更换行走轮时，仅需将两端的起重螺栓3分别向下拧紧，螺栓在拧紧过程中逐渐顶住行走轨道7表面并最终使天车行走轮脱离行走轨道7表面5～10mm，从而方便施工更换行走轮，行走轮更换完成后再将起重螺栓3反向拧出直至行走轮完全坐落在行走轨道上。整个施工过程仅需一人即能完成，并能最大限度保证更换后的行走轮落在行走轨道7的中心位置，天车整个构架也没有变形的隐患，且不会影响天车后期运行的准确性和稳定性。加工简单，成本低廉，施工方便，效果可靠。

在一便于行走轮更换的天车的实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，天车的重心位于二端起重螺栓3的连接线上，或所述天车的重心位于各起重螺栓3的连接平面内，从而保证抬起的天车不会倾倒。

在一便于行走轮更换的天车的实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，起重螺栓为M12*40六角头螺栓。

在一便于行走轮更换的天车的实施例中，参考图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，所述天车安装座1四角底部分别安装有四个导向轮4。

以上是对本实用新型便于行走轮更换的天车进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。