[实用新型]一种油盐换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种油盐换热器。

背景技术

随着化石燃料能源的日益枯竭，风能、太阳能等新能源领域的开发越来越受到重视，尤其是太阳能光热发电逐渐显示出其发展的潜力。在槽式太阳能发电系统中，有一种用于储热系统的换热器即油盐换热器。油盐换热器的作用是将管侧导热油的热量传递给壳侧的熔盐，由熔盐将热量存储起来作为备用。通常储热系统中的熔盐泵采用长轴立式泵，其出口扬程较小，因此要求油盐换热器的盐侧压损即壳侧压损不能过大，否则无法满足系统运行的要求。但由于熔盐的黏度很大，导致油盐换热器的壳侧压损会很大。如果通过增加折流板间距降低壳侧流速的方法来控制壳侧压损，又会受到管束最大无支撑跨距的限制，折流板间距超过规定的最大无支撑跨距将会增加管束发生振动的风险。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有油盐换热器的壳侧压损偏大，无法满足系统运行要求的问题，进而提出一种油盐换热器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种油盐换热器包括换热管束、纵向分程隔板、壳体、多个折流板和多个拉杆，壳体的形状为中空的圆柱体，壳体的前后两端设有封头，多个折流板沿长度方向均布设置在壳体的内部，每个折流板分别沿壳体的径向方向设置，折流板的一侧设有豁口，豁口沿竖直方向设置，相邻两个折流板的豁口反向设置，多个拉杆均布固接在壳体内部的前端，拉杆垂直插装在折流板上，换热管束固接在壳体内部的前端，换热管束垂直插装在折流板的中部，纵向分程隔板水平设置在壳体的中部，纵向分程隔板垂直插装在折流板和换热管束上，纵向分程隔板的前端与壳体内部的前端固接，纵向分程隔板的两侧与壳体的内侧壁固接，壳体外侧壁前端的上部设有进口管，壳体外侧壁前端的下部设有出口管。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型由于将换热管集中布置在折流板和支撑板的中央竖条区域内，折流板和支撑板的缺口区域内不布置换热管，因此可以将折流板的间距拉大，以通过降低壳侧熔盐流动速度来降低壳侧压损，同时在两块相邻的折流板之间布置若干块两侧开有缺口的支撑板，以降低管束的无支撑跨距，减少管束发生振动的风险。油盐换热器壳侧压损可减少70％以上，有效地解决了油盐换热器壳侧压损偏大，无法满足系统运行要求的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的俯视剖视图；

图2是本实用新型整体结构的主视剖视图；

图3是图2中的A-A向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种油盐换热器包括换热管束3、纵向分程隔板6、壳体7、多个折流板1和多个拉杆4，壳体7的形状为中空的圆柱体，壳体7的前后两端设有封头，多个折流板1沿长度方向均布设置在壳体7的内部，每个折流板1分别沿壳体7的径向方向设置，折流板1的一侧设有豁口1-1，豁口1-1沿竖直方向设置，相邻两个折流板1的豁口1-1反向设置，多个拉杆4均布固接在壳体7内部的前端，拉杆4垂直插装在折流板1上，换热管束3固接在壳体7内部的前端，换热管束3垂直插装在折流板1的中部，纵向分程隔板6水平设置在壳体7的中部，纵向分程隔板6垂直插装在折流板1和换热管束3上，纵向分程隔板6的前端与壳体7内部的前端固接，纵向分程隔板6的两侧与壳体7的内侧壁固接，壳体7外侧壁前端的上部设有进口管7-1，壳体7外侧壁前端的下部设有出口管7-2。

本实施方式中折流板1通过多个条圆柱形拉杆4固定，拉杆4均匀分布于折流板1的平面上。折流板1按豁口1-1的方向交替布置，豁口1-1朝向左右两侧，折流板1的豁口1-1和两块相邻折流板1之间的空间组成了S形流动通道，壳体7内的流体在该流动通道内环绕折流板1做S形流动。换热管束3布置在折流板1的中央竖条区域内，折流板1的豁口1-1区域内不布置换热管束3。纵向分程隔板6水平布置于换热管束3的中间位置，将折流板1和换热管束3分割成上下两部分，也将壳体7的流动通道分割成上下两部分。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述相邻两个折流板1之间均布设有多个支撑板2，支撑板2的两侧均设有缺口2-1，缺口2-1沿竖直方向设置，拉杆4、换热管束3和纵向分程隔板6分别垂直插装在支撑板2上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。