[实用新型]一种带有防冲刷结构的管壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种带有防冲刷结构的管壳式换热器。

背景技术

随着近年来国家对新能源发展的重视与日俱增，太阳能、风能、核能等众多可再生能源的地位也被大幅的提高。太阳能热发电技术属于太阳能的“热利用技术”，与太阳能光伏、风能、核能等众多可再生新能源发电技术相比，太阳能聚焦光热发电技术具有成本更低、能源利用率高、安全可靠、清洁低碳的特点，更适合进行大规模应用和推广，是最可能引起能源革命，实现大功率发电、替代常规能源的经济手段之一，将完全有可能给紧张的能源问题带来革命性的解决方案。太阳能热发电系统中的蒸汽发生系统主要包括换热器、过热器、再热器和蒸发器，设备将来也会向高参数、大直径方向发展。

换热器的功能是将来自回水系统的给水加热到蒸发临界温度以下，接近临界温度。设计为卧式U型管型换热器，按T-MCR工况下热平衡图中管侧流量进行设计，并留有10％的面积裕量。管侧工质为水，壳侧工质为导热油。当导热油进入换热器壳侧内部时，会对内部的换热管束产生强烈的冲刷作用，这样不仅会导致换热管磨损，而且还容易产生剧烈振动，危及设备运行安全。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有换热器中，导热油在壳侧对换热管强烈的冲刷作用，导致换热管磨损严重，极易产生振动，危及设备运行安全的问题，进而提出一种带有防冲刷结构的管壳式换热器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种带有防冲刷结构的管壳式换热器包括换热管束、壳体、纵向分程隔板、中间折流板、两个端部折流板、多个防冲刷杆和多个拉杆，壳体的形状为中空的圆柱体，壳体的前后两端设有封头，壳体的上端设有入口接管，壳体的下端设有出口接管，中间折流板竖直设置在入口接管中部的正下方，中间折流板的前后两端分别各设有一个端部折流板，端部折流板的两侧均设有缺口，缺口沿竖直方向设置，中间折流板和端部折流板通过多个拉杆与壳体固接，换热管束固接在壳体的内部，换热管束垂直插装在中间折流板和端部折流板的中部，纵向分程隔板水平固接在壳体的中部，纵向分程隔板垂直插装在中间折流板和端部折流板上，换热管束的上端均布密排多个防冲刷杆，防冲刷杆设置在入口接管的正下方，防冲刷杆垂直插装在中间折流板和端部折流板上。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，生产制造方便，采用国标中常用的Q235-B圆钢或角钢即可满足使用需求。

2、本实用新型工艺过程简单，各防冲刷杆、挡板与折流板的连接都是采用焊接形式。

3、当换热器设备在流体介质入口采用常规防冲刷板结构不能满足要求时，这种防冲刷结构完美的解决了这一问题。

4、本实用新型有效解决了流体对内部的换热管束产生强烈冲刷的问题，极大降低了换热管束的振动和磨损，设备的使用寿命可延长70％，保证设备安全运行。

5、此防冲刷结构的使用避免了整个换热器的修改，大大降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有防冲刷结构的管壳式换热器包括换热管束1、壳体3、纵向分程隔板8、中间折流板4、两个端部折流板5、多个防冲刷杆2和多个拉杆9，壳体3的形状为中空的圆柱体，壳体3的前后两端设有封头，壳体3的上端设有入口接管3-1，壳体3的下端设有出口接管3-2，中间折流板4竖直设置在入口接管3-1中部的正下方，中间折流板4的前后两端分别各设有一个端部折流板5，端部折流板5的两侧均设有缺口5-1，缺口5-1沿竖直方向设置，中间折流板4和端部折流板5通过多个拉杆9与壳体3固接，换热管束1固接在壳体3的内部，换热管束1垂直插装在中间折流板4和端部折流板5的中部，纵向分程隔板8水平固接在壳体3的中部，纵向分程隔板8垂直插装在中间折流板4和端部折流板5上，换热管束1的上端均布密排多个防冲刷杆2，防冲刷杆2设置在入口接管3-1的正下方，防冲刷杆2垂直插装在中间折流板4和端部折流板5上。