[实用新型]一种合金锅的封边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种合金锅的封边装置。

背景技术

合金锅在生活中非常常见，出于强度及防锈等方面的考虑，合金锅通过由3-4层金属材料包覆而成，包覆层在一定程度上影响美观，所以需要对合金锅进行封边处理，目前封边工作基本上由工匠手工完成。

本实用新型提及的一种合金锅的封边装置通过将合金锅放置于压板、托架之间，由电机带动做高速旋转，在旋转的同时，由车刀进刀完成车削，由顶升机构完成圈边，再由砂轮头进行磨削工作，自动化封边代替手工操作，封边效果更好，同时减少了工作强度。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种合金锅的封边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种合金锅的封边装置，包括：

自由轴，所述自由轴通过滚动轴承安装于轴套内，所述轴套固定在冲压机上，所述自由轴的下端固定安装压板；

减速电机，所述减速电机位于所述自由轴下方，所述减速电机上方固定安装托架，合金锅放置于所述压板及所述托架之间；

左刀架，所述左刀架位于装置左侧，所述左刀架与液压系统连接，车刀固定在所述左刀架上；

磨削机构，所述磨削机构位于装置右侧；

顶升机构，所述顶升机构邻近所述磨削机构安装。

作为本实用新型进一步改进，所述压板由弹性材料制成。

作为本实用新型进一步改进，所述托架与所述合金锅的内壁贴合，所述托架的上表面贴有弹性垫。

作为本实用新型进一步改进，所述车刀为成型刀。

作为本实用新型进一步改进，所述磨削机构包括右气缸，所述右气缸通过右法兰连接右支架，砂轮头安装于所述右支架上。

作为本实用新型进一步改进，所述顶升机构包括顶升气缸及安装于所述顶升气缸上的顶升头，所述顶升头的上表面加工弧线轨道。

作为本实用新型进一步改进，所述弧线轨道前段为导向段后段为水平段。

本实用新型的有益效果为：

通过将合金锅放置于压板、托架之间，由电机带动做高速旋转，在旋转的同时，由车刀进刀完成车削，由顶升机构完成圈边，再由砂轮头进行磨削工作，自动化封边代替手工操作，封边效果更好，同时减少了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种合金锅的封边装置主视图；

图2为车刀的放大图；

图3为磨削机构的放大图；

图4为顶升机构的放大图；

图5为封边的工作示意图。

图中：1、轴套；2、自由轴；3、滚动轴承；4、压板；5、合金锅；6、托架；7、左刀架；8、车刀；9、磨削机构；91、右气缸；92、右法兰；93、右支架；94、磨削头；10、顶升机构；101、顶升气缸；102、顶升头；103、导向段；104、弧线轨道；105、水平段；11、减速电机。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种合金锅的封边装置，包括：如图1所示，自由轴2通过滚动轴承3安装于轴套1内，轴套1固定在冲压机上，自由轴2的下端固定安装压板4，压板4由弹性材料制成；减速电机11位于自由轴2下方，减速电机11上方固定安装托架6，合金锅5放置于压板4及托架6之间，托架6与合金锅5的内壁贴合，托架6的上表面贴有弹性垫；如图1、2所示，左刀架7位于装置左侧，左刀架7与液压系统连接，车刀8固定在左刀架7上，车刀8为成型刀；如图1、3所示，磨削机构9位于装置右侧，磨削机构9包括右气缸91，右气缸91通过右法兰92连接右支架93，砂轮头94安装于右支架93上；如图1、4所示，顶升机构10邻近磨削机构9安装，顶升机构10包括顶升气缸101及安装于顶升气缸101上的顶升头102，顶升头102的上表面加工弧线轨道104，弧线轨道104前段为导向段103后段为水平段105。

通过将合金锅放置于压板、托架之间，由电机带动做高速旋转，在旋转的同时，由车刀进刀完成车削，由顶升机构完成圈边，再由砂轮头进行磨削工作，自动化封边代替手工操作，封边效果更好，同时减少了工作强度。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；