[实用新型]一种检测机构及具有该检测机构的裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车轮胎成型机技术领域，尤其涉及一种汽车轮胎帘布的检测机构及具有该检测机构的裁切装置。

背景技术

帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等。橡胶工业中常用的帘布有锦纶帘布，聚酯帘布，芳纶帘布和钢丝帘布等。在选用帘布时，应根据制品结构，帘布层的功能一般将帘布按经线密度的不同而分成不同规格。

现有的帘布裁切装置中，通常配备有检测机构，用于准确判断裁切位置，而现有检测机构的检测稳定性不高，不能准确分辨出料头和搭接接头，适应性较差，严重影响了帘布的裁切质量和帘布定长裁切的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以准确判断帘布料头和搭接接头的检测机构及具有该检测机构的裁切装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测机构，包括：

装置本体，位于帘布供料板上方，固定设置于进料口上方的横梁上，其上设置有垂直于帘布供料板的导轨；

滑动组件，滑动设置于所述导轨上，底部设置有第一滚轮，所述滑动组件由于自重能将第一滚轮压合于帘布供料板上，供料板上帘布的移动能带动第一滚轮沿自身轴线转动；

转动组件，转动设置于滑动组件上，底部设置有第二滚轮，复位装置驱动转动组件保持于初始位置，供料板上帘布的移动能带动第二滚轮沿自身轴线转动，帘布的料头能将转动组件转动至第一位置，帘布的搭接接头能将转动组件转动至第二位置；

位置感应组件，固定设置于滑动组件上，用于识别转动组件的初始位置、第一位置和第二位置的位置信息，并将检测到的位置信息传递给一控制器。

作为优选，所述位置感应组件包括第一光电传感器以及贴靠于第一光电传感器下侧的第二光电传感器；初始位置的转动组件，能同时阻挡第一光电传感器和第二光电传感器光信号传播；在第一位置状态下的转动组件，不能阻挡第一光电传感器光信号传播，能阻挡第二光电传感器光信号传播；在第二位置状态下的转动组件，不能阻挡第一光电传感器和第二光电传感器光信号传播。上述第一光电传感器和第二光电传感器的配合设置，简单高效地实现了位置感应组件对转动组件初始位置、第一位置和第二位置的判断，精确可靠地实现了对帘布的料头和搭接接头的判断。

作为优选，所述滑动组件包括滑动座、滑动架以及L型的安装板，滑动座滑动设置于所述导轨上，所述滑动架固定于滑动座上，所述安装板固定安装于滑动架上侧，所述位置感应组件固定安装于安装板的顶壁上，第一滚轮设置于滑动架底部，转动组件位于第二位置时，位置感应组件的光信号能投射到安装板的侧壁上。上述设置，结构简单可靠，加工制备成本低廉，使得本实用新型的检测功能更加便捷高效。

作为优选，所述转动组件包括转动板，所述第二滚轮设置于转动板底部。上述设置，结构简单，具体使用时稳定性高，维修替换方便。

作为优选，所述转动板上部开设有缺口，转动组件位于第一位置时，第一光电传感器的光信号能透过缺口投射到安装板的侧壁上。上述设置，简单可靠，对本实用新型的适应性强。

作为优选，安装板的所述侧壁上设置有反光部件；转动组件位于初始位置，第一光电传感器和第二光电传感器均接收不到光信号；转动组件位于第一位置，第一光电传感器能接收到反光部件反射而回的光信号，第二光电传感器接收不到光信号；转动组件位于第二位置，第一光电传感器和第二光电传感器均能接收到反光部件反射而回的光信号。上述反光部件，可以是反光纸，还可以是其它能够反射光电传感器光信号的部件，或者是对安装板的上述侧壁做镜面打磨处理。上述设置，安全可靠，低廉耐用，维修替换方便。

作为优选，所述转动板上设置有反光部件；转动组件位于初始位置，第一光电传感器和第二光电传感器均能接收到反光部件反射而回的光信号；转动组件位于第一位置，第一光电传感器接收不到光信号，第二光电传感器能接收到反光部件反射而回的光信号；转动组件位于第二位置，第一光电传感器和第二光电传感器均接收不到光信号。上述反光部件，可以是反光纸，还可以是其它能够反射光电传感器光信号的部件，或者是对转动板做镜面打磨处理。上述设置，安全可靠，低廉耐用，维修替换方便。

作为优选，所述滑动组件上还设置有调节组件，所述调节组件能调节转动组件的初始位置。上述设置，使得转动组件的初始位置可调节，使得本实用新型，不仅可以精确检测帘布的料头和搭接接头，还能根据实际帘布尺寸和经验值，调节适用于检测不同厚度的帘布和检测帘布的折料、堆料的具体情况。