[实用新型]清洗装置及静态混料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空浇注技术领域，尤其涉及一种清洗装置及静态混料设备。

背景技术

真空浇注是浇注成型中广泛应用的一种方法，其原理是将浇注原料注入模具中并使其固化，从而得到相应的制品。其中，浇注原料通常采用树脂和固化剂的混合物，因而，树脂和固化剂的混料对浇注十分重要。

现有的真空浇注设备通常包括静态混料设备，如图1所示，现有静态混料设备一般包括静态混料器1＇和阀座2＇，阀座2＇上具有用于输入固化剂的第一进料管3＇和用于输入树脂的第二进料管4＇，第一进料管3＇上设有第一阀门5＇，第二进料管4＇上设有第二阀门6＇；其可在真空状态对固化剂和树脂进行均匀的混合以得到浇注原料。在浇注完成后，需要对静态混料器1＇里面的固化剂和树脂的混合物进行清洗，避免该混合物固化后，堵塞静态混料器1＇，影响下一次的混料效果。现有的清洗方式一般是从第一进料管3＇和第二进料管4＇打入单组分树脂，带走混合物，从而对静态混料器1＇进行清洗；此外，现有技术中，还可采用两条管路系统分别从第一进料管3＇和第二进料管4＇打入清洗剂以进行清洗。

但是，在清洗后，静态混料器1＇内不可避免的粘上用于单组分树脂，在下一次混料前，需要损耗一定的混合物对静态混料器1＇内进行冲洗，把单组分树脂清洗掉才可以进行混料和浇注，这种清洗方式会造成材料的严重浪费，使清洗成本增加。同时，用于清洗的单组分树脂不能再用于绝缘产品的制作，造成物料的浪费，也增加了清洗成本。

此外，采用两条管路系统分别从第一进料管3＇和第二进料管4＇打入清洗剂的方案，虽然可避免采用单组分树脂，但需要两个管路系统和多个阀门，使设备的结构复杂，也使成本增加。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能降低清洗成本的清洗装置及静态混料设备。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种静态混料器的清洗装置，包括储存容器、三通阀、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述储存容器为密闭容器，用于储存清洗剂；所述三通阀具有第一接口、第二接口和第三接口；所述第一管路一端伸入所述储存容器内，另一端与所述第一接口连通；所述第二管路一端与所述第二接口连通，另一端能与所述静态混料器连通；所述第三管路一端与所述储存容器连通，另一端能与一气源连通，用于向所述储存容器内输入气体；所述第四管路一端与所述第三接口连通，另一端与所述第三管路连通；其中，当所述第三接口为截止状态时，输入到所述储存容器内的气体能使所述储存容器内压力变大，以将所述储存容器内的清洗剂依次沿所述第一管路和第二管路压至所述静态混料器内；当所述第一接口为截止状态时，所述气源的气体能依次沿所述第三管路、第四管路和第二管路进入所述静态混料器以吹干清洗剂。

根据本实用新型的一实施方式，所述清洗装置还包括第五管路，所述第五管路一端与所述储存容器连通，另一端用于注入所述清洗剂。

根据本实用新型的一实施方式，所述清洗装置还包括第一阀门，所述第一阀门设于所述第五管路上。

根据本实用新型的一实施方式，所述第三管路和所述第四管路为一体式结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述清洗装置还包括三通接头，所述三通接头具有第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第三管路能与所述气源连通的一端连通，所述第二连接端与所述第四管路连接，所述第三连接端能与所述气源连通。

根据本实用新型的一个方面，一种静态混料设备，包括阀座、静态混料器、固化剂进料器、树脂进料器以及如上任一项所述的清洗装置，所述阀座内设有相互连通的第一通路、第二通路、第三通路和第四通路；所述静态混料器与所述第一通路连通；所述固化剂进料器设于所述阀座一侧，并与所述第二通路连通；所述树脂进料器设于所述阀座的另一侧，并与所述第三通路连通；所述第二管路与所述第四通路连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述静态混料设备还包括第二阀门和第三阀门，所述第二阀门一端与所述第二通路连通，另一端与所述固化剂进料器连通；所述第三阀门一端与所述第三通路连通，另一端与所述树脂进料器连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述静态混料设备还包括第四阀门，所述第四阀门一端与所述第四通路连通，另一端与所述第二管路连通。